随州射线检测机构来电咨询 武汉鑫晟致我们终将逝去的青春剧情

在制造过程中，无损检测用于检查零件是否符合规范，例如焊接的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测（NDT）可用于检测是否存在搭接或接缝，或是否存在夹杂物。使用无损检测来检查航空航天中粘合接头的牢固性。

制造中使用了许多不同类型的无损检测技术，常见的方法包括：

磁粉检测。

超声波检查。

X 射线。

染料渗透剂。

涡流。

但是，针对不同的应用还有更多无损检测（NDT）方法。其中的每一种方法都有其自身的优点和局限性。这些方法将在后续文章中更详细地讨论。

无损检测（NDT）方法很大程度上依赖于检验员的技能。操作员通常通过其企业在内部或通过外部机构（例如美国无损检测学会）获得认证。根据申请，需要由外部机构认证的认证计划。

认证有不同的等级。使用美国无损检测学会（ASNT）的命名法，可分为 I、II 和 III 级技能等级。

超声波检测（UT）超声波测试已被证明是现代无损检测中的方法之一。该方法通过将高频声波引入固体物体（通常是金属或复合材料）中而起作用。声波的传播受到不规则因素的影响，例如密度变化，裂缝，空隙，蜂窝或异物。通过收集和解释返回的声波，超声波测试设备可以绘制许多固体物体的内部图。根据所使用的设备和应用程序的要求，可以收集反射回或穿过被扫描材料的波。

超声波测试依靠换能器将电能转换为超声波。较旧的方法一次只使用一个换能器，而现代相控阵超声测试（PAUT）设备则使用多个串联运行的换能器。该技术大大提高了检查速度，覆盖范围和特异性。