电主轴是用于内表面磨削的一种高速旋转的部件,主轴装配质量的好坏直接影响轴承加工质量。因此,电主轴的修理是一项技术要求很高的工作。
必须认真进行轴承测振,检查配研隔垫,预负荷的施加和零件的清洗工作。应具有一个良好的工作场地,它必须光线充足,环境清洁,装有空调和吸尘设备。装配人员进入工作场地更换工作服和拖鞋,非工作人员不得到装配间随便走动。
1、机器人主轴一般主要应用浮动去毛刺、倒角、(塑料、复合材料、玻璃纤维零部件)加工铣削、金属材料包含铝合金、钛合金的切削加工。
2、机床主轴一般应用于CNC加工中心铣削切削、五轴加工中心车铣加工及各种材质的零部件铣削加工。
3、PCB分板主轴主要应用于手机主板(电路板、线路板)及各种移动设备PCB板材的精密切割加工。
4、内外径研磨主轴主要应用于对精度要求比较高的设备加工,比如对光纤接插件上的陶瓷插芯内外径精密研磨加工。
一听:指听电主轴运行声有无干摩擦或怪叫;听电主轴的旋转声是否有变化。
二摸:指摸电主轴前盖或套筒前端发热情况是否稳定,发热是否加剧。
三查:指查被加工零件尺寸公差、表面粗糙度是否稳定。
10. 如电主轴出现异常,应由专职维修人员或交厂方修理,以装配维修精度。
11. 采用油气润滑,每天开启电主轴时,应先预注油润滑90次,此时不能开启电主轴。打油周期为2分钟。
5) 电主轴一般采用水冷,使用机床随身自带的单独水箱。与机床的工件冷却水箱合用也可。但尽量不用柴油等油类作冷却液。冷却水的流量约3-7L/min,冷却液要干净以防水道堵塞。当电主轴的冷却水管一上、一下时,应下面进水、上面出水,以便充分冷却。对于大功率电主轴有条件的应采用恒温冷冻水箱,确保电主轴的正确工作。电主轴是机械设备中的重要配件,而且机械的要求越来越高,对电主轴的要求也日益增加,我国电主轴生产发展环境也在不断变化,转型升级发展之路还在继续。
6) 电主轴安装在夹持座内,前盖处有向下箭头要向下,夹持紧度要适中,过松会影响系统刚性,影响磨削质量。但也不能过紧。因电主轴套筒变形是微小的,但对电主轴中精密轴承的正常运转的影响是不可忽视的。轴承滚道变形,运行时刚度不对称,摩擦损耗加剧,温升升高,既磨不好工件,轴承也会过早的损坏。由于轴承零件加工精度误差一般都在4-5μM用选择装配法装配出来的轴承,还不能达到装配主轴的要求,这些轴承必须经过测振,测量内外径和检查接触角,轴承振动值不能超过规定值。
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