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混凝土检查井的检修流程：

快硬型混凝土浇筑

采用现场搅拌制，用超早强可塑性复合材料（快硬型掺合料shengde-1）、砂、石，按照一定比例混合搅拌后进行浇筑，快硬型混凝土各项指标应符合水泥快硬型混凝土路面的有关规定，坍落度不宜过大，振捣密实，抹压平整。

检查验收

采用“十字”线检测井盖安装高度，记录误差值，井盖高程差值应控制在2mm以内。

整改

不合格的坚决全部返工，重新加固，不允许井周局部处理。

清理

应明确井内清理的概念，管内、管口、井内、井壁、流槽、踏步等，各部位都应清理干净。

井框内及周围也应清理干净，保证井框安装吻合、井框与沥青结合紧密。

预制装配检查井工法特点

预制钢筋混凝土检查井，按其井室形状分为圆形和矩形两种，其与管道的连接方式为刚性接口。与检查井相接的节、第二节管道之间设置柔性接口，以防止基础不均匀沉降造成雨污水泄漏。预制钢筋混凝土检查井各构件之间采用企口连接，以提高整体稳定性和严密性。预制钢筋混凝土装配式雨、污水检查井为同一井型，雨、污水检查井井筒高度，可通过多节预制构件组合调节。此种设计的优点是：可减少生产厂家的模具数量，便于构件的系列化、标准化、装配化；井室高度可调，可满足现场不同埋深、不同井深的需要；可以有效地降低生产成本。

水泥管排水管在使用过程中容易出现的问题

常见的水泥排水管问题是腐蚀，水泥管的腐蚀问题主要包括点蚀和侵蚀两种，这两种腐蚀方式属于慢性腐蚀，不易被检查人员发现，而另一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力和应力同时作用时引起的管道开裂现象，平口水泥管危害极大，水泥排水管在我国的发展前景这时要及时对管道进行更换。

还有一种常见的问题是机械损伤，这种损伤主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。外部裂纹也是水泥管的一种问题，这种问题属于平面问题，容易被发现，剥裂属于严重的磨损情况，穿孔会造成断裂或者泄露。

自然养护就是不需要蒸养池，水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，平口水泥管开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，水泥排水管在我国的发展前景下午一次。

喷水的目的是保持水泥管的湿度，使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。水泥管在使用中过程当中可能会出现一些各种各样的问题，因此在水泥管的使用的时候，平口水泥管一定要对水泥管进行定时及时的检测，一旦发现问题，要马上采取相应的修补措施，排除安全隐患，保护人们的生产生活安全，确保没有更大的危险和意外的出现。