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配重铁砂的制作方法

1.水射流冲击法

利用水射流将液体金属击散落入水中冷却、凝固，终成丸。这种制取方法缺点是空心率多、容易形成异型丸，通过改变喷嘴的截面形状可控制水射流流量和压力，可有效地提高成丸率。

2.旋转锥离心雾化法

水射法和离心法的结合，将熔融的钢液通过一定的设备使之于旋转锥体表面形成金属液膜，再在离心力和表面张力的作用下雾化成细小的熔滴并向外甩出;同时冷却介质沿着与熔滴运动方向相垂直的位置喷射出，使熔滴迅速成粒。制取的钢丸质量及综合力学性能良好。

使用配重铁砂对工件进行消除应力处理有什么好处呢？

1、改变焊接应力场，明显减少焊接变形。

2、改善焊趾的几何形状，降低应力集中。

3、表面层内的金属晶粒变细，产生塑性变形层，从而使金属表面层的强度和硬度有相应的提高。

4、使焊缝区的金属表面层内的拉伸残余应力变为压应力，从而能大幅度地提高结构的使用疲劳寿命。

配重铁砂由铁丸经热处理后破碎而成，硬度高、棱角锋利、其破碎后形成的尖锐的边缘使其具有高速喷刻蚀和刮削特性。特别用对刻蚀和刮削要求较高的金属表面处理，也常用于室外喷砂作业的表面处理工程。其实铁砂一个立方只能装2.5-4.5吨铁砂，因为填装的时候，配重铁砂粒之间不可避免有空隙，这就是为什么一个立方不能装那么多铁砂的原因。堆积密度跟材料的含量，大小都有关系，一般大颗粒的堆积密度要比小颗粒的大，混合使用堆积密度大于单一材料堆积密度。要达到1大重量，可采用大小颗粒混合使用。因此除了预留必要的施工操作空间外,配重在纵桥向应尽量靠近悬臂前端。