精密测量,三坐标测量仪成为首1选
要想确保企业产品质量的保障单凭我们技术人员技能这是远远不够的,必须借助一些的精密的三坐标检测仪器进行,这样才能有效的为市场提供更为的产品,时下的三坐标测量仪成为首1选。
之所以人士为我们推荐它,是因为三坐标测量仪实现的是在空间范围内对一些企业的零部件进行立体检测,涉及到几何形状、长度、圆周度的精密测量,实现的是尺寸的精准、定位的精度、几何的立体感等检测,操作起来比较容易,要求不是很苛刻,所以让我们更能享受它的神奇功效,尤其是检测结果的精度更是为企业提供的是的产品保障,这也是提升企业度和影响力,壮大企业实力的体现。三坐标测量仪在齿轮测量应用及优势针对于齿轮的品质要求和变速噪音要求越来越高。
也正是在诸多的检测仪器中通过三坐标检测让企业更放心生产过硬的产品,同时让我们大众消费者更多的 体验到产品的生活乐趣享受,也正是因为如此所以孕育了更多的三坐标企业和产品的不断的涌现,更好的服务社会行业需求,同时也刺激着三坐标行业激烈的竞争,从而强有力的提升了行业的健康发展的能力。而今的机械、航天航空、汽车零部件、五金、模具等行业为了更好的检测零部件的形状、角度、位置提供了有效的保障,提高了工作效率,同时提升了产品的质量,这就需要三坐标测量仪进行检测。测量三坐标测量仪生产商,其生产的三坐标测量仪连续六年生产和销量持续排名。而这些突出的优势在三坐标测量仪这里表现的十分的突出,产品高、排名靠前、奖项多也足以证明了企业的实力,而这些实力的取得也正是企业的孜孜以求、创新科技发展的结果,他们不断的强化企业的领导干部管理,树立现代化的管理模式。
所以要想有效的提升自己企业零部件的竞争力,人士提示选择三坐标是你正确的选择,它的存在一定会让你的企业获得更多的意外的惊奇和惊喜的。
理解三坐标测量仪锡膏的回流过程
当三坐标测量仪锡膏至于一个加热的环境中,锡膏回流分为五个阶段,
1. 首先,用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发,温度上升必需慢(大约每秒3°C),以限制沸腾和飞溅,防止形成小锡珠,还有,一些元件对内部应力比较敏感,如果元件外部温度上升太快,会造成断裂。
2. 助焊剂活跃,化学清洗行动开始,水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动,只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。
3. 当温度继续上升,焊锡颗粒首先单独熔化,并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖,并开始形成锡焊点。
4. 这个阶段为重要,当单个的焊锡颗粒全部熔化后,结合一起形成液态锡,这时表面张力作用开始形成焊脚表面,如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil,则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开,即造成锡点开路。
冷却阶段,如果冷却快,锡点强度会稍微大一点,但不可以太快而引起元件内部的温度应力。
回流焊接要求总结:
重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发溶剂,防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力,造成断裂痕可靠性问题。
其次,助焊剂活跃阶段必须有适当的时间和温度,允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。
时间温度曲线中焊锡熔化的阶段是的,必须充分地让焊锡颗粒完全熔化,液化形成冶金焊接,剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发,形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长,可能对元件和PCB造成伤害。
锡膏回流温度曲线的设定,1好是根据锡膏供应商提供的数据进行,同时把握元件内部温度应力变化原则,即加热温升速度小于每秒3°C,和冷却温降速度小于5° C。
PCB装配如果尺寸和重量很相似的话,可用同一个温度曲线。
重要的是要经常甚至每天检测温度曲线是否正确。
三坐标测量仪对操作人员的使用要求三坐标测量仪操作人员应具有计算机的基本知识,并对光学、机械、电子知识有一定了解和熟悉。其次操作人员要有敬业精神,勤勤恳恳、刻苦专研不能只局限于简单的操作,还应有所,善于总结,具有求实精神。
1、被测零件在放到工作台上检测之前,应先清洗去毛刺,防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;
2、被测零件在测量之前应在室内恒温,如果温度相差过大就会影响测量精度;
3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放,以避免造成剧烈碰撞,致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;
4、小型及轻型零件放到工作台后,应紧固后再进行测量,否则会影响测量精度;
5、在工作过程中,测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件,以避免碰撞;
6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急,切勿自行拆卸及维修,请及时与三坐标测量仪生产厂商联系,让厂家安排经过严格培训的人员前往,帮助客户解决问题。
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