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广州腾卓智能机械设备有限公司是一家制造包装设备的生产厂家，公司自主研发设计全自动套标机，该系列设备是集送瓶、分瓶、套标签、收缩标签功能于一体的全自动智能型包装线、真正的高速、准确的定位、人力的精简、的包装是此设备设计的精神，适用于饮料及健康食品厂，具有美观、易清洁保养的功能。

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贴标偏差超过精度要求：标签偏差与标带走偏、标带走向与产品输送走向不平行、牵引轮打滑、产品定位检测不准、标签没有沿着覆标滚轮贴到产品上，产品误差几个因素有关，检查以上几个因素，再行针对性解决。解决方案：a. 标带走偏，放松牵引机构，来回拉一下标签，让其自动走正。标签走正后，夹紧两侧限位圈，导正标签。

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贴标偏差解决方案：b. 标带走向与产品输送走向不平行，通过调节贴标头的倾斜度可以实现平行。c. 牵引轮打滑，牵引轮磨损、牵引轮锁紧螺丝松脱有关，两种原因均可拧紧牵引轮锁紧螺丝。d. 产品误差，产品制作过程中，边缘误差会引起贴标偏差，只有控制好产品质量才可以解决。

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连续出标：连续出标和出标不完全与电眼检测灵敏度有关，调节灵敏度即可，调节方法请参考前面的电眼调整章节。解决方案：a. 如调节电眼仍无法解决，则可能为标签超出选用电眼的适用范围，或者电眼损坏，需要向厂家咨询。b. 另一种原因为标带走偏，电眼没检测到标签，前后调节电眼到检测位置即可。

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机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。将各润滑点加以新润滑油。用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确（面对电动机主轴为逆时针方向），机器必须保护接地。

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特殊设计热风收缩炉，较好节能效果，收缩后产品外部无水珠，可直接打包。可配套多种包装生产线使用。 机体采用不锈钢材质制作，耐腐蚀，不生锈。 可调式刀盘设计，适应不同规格规格；采用了PLC可编程控制器、双伺服电机、伺服驱动器、变频器以及传感器，另外采用了定位模块使之套标快速、稳定。

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ET瓶通过吹塑再次加工形成塑料瓶，因其重量轻，保存性佳，强调耐热，耐压等优势应用范围非常广阔，包括食品、化妆品，保健，饮料，矿泉水，试剂等。PET瓶一般为透明状，食品、化妆品，保健，饮料，矿泉水，试剂等厂家进行产品包装后都需要进行贴标签工作，有部分产品可能用到套标。

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螺丝包装机供料装置是通过震动盘来完成，该装置是通过交流电磁铁的脉动电磁力驱动弹性结构，形成定向振动，从而实现工件的自动排列与定向供给。在电气控制上采用双向可控硅调压或调频调压，以实现振动盘的无级调速。当物料到达下料口时，通过电气控制系统完制袋、计数、填充、封口、切断的全部工作。

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贴标机的适用范围：1、平面类贴标机是实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型。2、圆瓶类贴标机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。3、侧面类贴标机实现在工件的侧平面、侧弧面贴标或贴膜，如化妆品扁瓶、方盒等，可配套圆瓶覆标设备，同时实现圆瓶贴标。

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全自动套标机适用于食品饮料，日化及其它轻工业中的圆瓶，扁形、方瓶、曲线瓶、杯型等类产品的多功能自动套标机。同步机构传动，任何传动皮带更换均可快速完成，与传统多层连臂式（更换及维修需六小时以上）比较维护容易、保养简单，影响生产。

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套标机操作程序 1、开机 将后面电控箱内两只开关都打到ON 状态，然后将本 机右方电控箱面对机器正面侧小黄边红色圆形的控制总 开关右转于“1”的位置，人机接口将会出现本公司叙言， 用手指触控界面任意一点，画面出现主表。 2、电源 按下方框内变为黑色，伺服马达通电，机器进入准 备状态，并自动检查标签膜料是否准备好，若无则接口 下方会出现警讯文字及警报蜂鸣器间歇响5 电源打开后，机器自动寻找原点，原点寻找则是看刀片是否停留在中心柱槽内，如在刀槽内接口将会出现 警讯文字“原点寻找失败”，如界面上方原点小方框反黑， 则表示原点寻找成功。(刀片停留的位置要靠手动调整至 适合点) 原点找到后，即可打开到手动模式，按卷标切断开关

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套标机工作原理应用领域:食品、饮料及制药行业、调味品、果汁、 针、牛奶、精制油等。 工作原理:套标机是机械原理和电器控制原理在包装设备 领域的成功创新。它的基本套标原理如下:当推瓶电眼发现有瓶子过 来并认为有连续生产之必要的时，进瓶螺杆开始运作推瓶(进瓶螺杆 的作用就是将不等距而来的瓶子从新等距 等初速度分瓶)，瓶子进入 套标系统的单元。当套标电眼感应到有瓶子过来。