浙江三坐标数控深孔钻床报价货真价实「巨泰机床」你也不必牵强再说爱我

在该三坐标数控深孔钻床报价可完成内孔的钻、镗加工。

知识一、加工时，工件旋转、刀具旋转进给，切削液通过授油器进入切削区，冷却、润滑切削区并带走铁屑。

知识二、钻孔时采用BTA内排屑的工艺方式。镗孔时采用镗杆切削液向前（床头端）排切削液、排切屑的工艺方式。

知识三、根据用户的需求,机床可带钻(镗)杆箱，工件可低速旋转,刀具高速旋转，提高加工效率，保证加工质量。

1. 机床床身：

机床床身是深孔钻镗床的主要部件，它承载其上的各个部件及其运动，床身材质采用HT300,经时效处理后，通过粗精加工，中频淬火，导轨磨削而成，床身总长7m,床身导轨面的总宽度为510mm，导轨面采用一巨型导轨和一V型导轨，导向性能好。床身的操作侧加工一T形槽，装有限位装置，在操作侧安装有齿条，供床身上各装置通过转动手动齿轮箱来达到移动的目的。

2. 床头箱：

床头箱固定安装在机床前端、是把电机的转速转化成我们所需要的转速的装置，箱体

采用铸铁铸成，轴承全部采用哈瓦洛轴承厂产品，齿轮为制造商供应，采用三个档位、四组齿轮、输出十二级转速。床头箱主轴前端按有卡头体，卡头体上按有Φ380三爪卡盘。

深孔钻镗床本身刚性强，精度保持好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。授油器紧固和工件顶紧采用液压装置，仪表显示、。可选择下列几种工作形式：

1.工件旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于钻孔和小直径镗孔；

2.工件旋转、刀具不旋转只作往复运动，适用于镗大直径孔和套料加工；

3.工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动，适用于复杂工件的钻孔和小直径的钻孔和小直径镗孔。

深孔钻镗床工作原理是：

在模具加工正常加工过程中，伴随着钻孔的深入，刀具所受钻削扭矩基本保持不变，电机的功率也基本保持不变。

而当刀具损坏后，则刀具所受扭矩变大，从而引起电机电流增大，通过PLC的模拟量输入模块将检测到模拟量信号转变为数字量信号，利用PLC的运算功能与设定值进行比较，来确定刀具是否损坏。

利用调速装置的模拟量输出口将检测到的电流信号转换成0~10V电压信号，输出到PLC的模拟量输入模块进行A/D模数转换，然后与设定值进行比较。这个设定值由工艺人员根据工件材质，刀具，加工量等参数得到，通过拔段开关来选择。

当检测值大于设定值20%时，则判定扭矩过载，即刀具受损，PLC发出报警，停止加工，更换刀具, 工件深孔加工。

一种深孔钻镗床丝杠托架机构介绍：

深孔钻镗床丝杠托架机构,其特征在于:包括蜗轮箱的固定支架,固定支架上向两侧设有伸缩机构,所述伸缩机构由固定节和伸缩节两部分组成,固定节和伸缩节的外端部设有托架.在蜗轮箱下方设置伸缩机构,托架设在伸缩机构上,保证托架工作可靠,运动自如,有效的避免了丝杠下垂,弯曲或者丝杠接头断裂,铜蜗轮的平均使用寿命由原来的两周延长到现在的四周,节约设备投入,降低生产成本;同时,大大降低了设备故障率,减轻了维修工的劳动强度,提高了设备的利用率,具有良好的经济效益.