在五轴加工中心中使用旋转轴意味着机器可以围绕先前建立的线性轴之一移动零件或切削刀具(主轴头)。不同的加工设备将使用不同的轴组合(A 和 B、B 和 C,或 A 和 C),每种配置适用于不同类型的加工。
5轴加工过程也与3轴CNC加工过程非常相似。但是,它具有一些非常重要的功能,可提供这两个额外的轴和更大的切割灵活性。在五轴加工中心中,主轴和刀具沿三个轴移动。但是,还有其他绕 X 轴(称为 A 轴)、Y 轴(称为 B 轴)和 Z 轴(称为 C 轴)的旋转。五轴加工中心可以使用其中任意两个旋转轴,具体取决于它们的配置。
五轴加工设备集计算机控制、高的性能伺服驱动和加工技术于一体,可加工连续、光滑、复杂曲面。在木材加工业中,特别是在定制实木家具的造型中,其结构和形状逐渐变得更加复杂和多曲面。与传统的两轴、三轴数控机床相比,五轴数控加工技术在加工制造复杂的木制品时具有加工量大、自由度大的优势更明显,加工后的产品质量也更好。
五轴加工中心在加工深而陡的型腔时,可以通过工件或轴头的附加旋转和摆动,为端铣刀的加工创造很好的工艺条件,避免刀具与刀杆和型腔壁的碰撞,从而降低加工过程中刀具晃动和刀具破损的风险,可以提高模具的表面质量、加工效率和刀具耐用度。购买加工中心时,用户应选择三轴加工中心或五轴加工中心。
木工机械设备的发展离不开科学技术的进步和时代的进步。在看得见的未来,设备的化程度会越来越高,各个领域都会有者;个性化家具的浪潮还在继续,人们的个性化需求需要更灵活的生产计划来满足;单设备的发展是远远不能满足现状的,而一体化生产方案更具有优势,当然,数控和信息化是木工设备发展的必然趋势,包括板式家具和实木家具,无人化、智能化工厂是我们的目标。五轴加工中心虽然属于智能化生产设备,但前期还是需要一些手工作业的,检查一下一些装夹是否正常,刀具是否到位等。这些都是需要操作员用心去检查的。特别是新手,不能只看师傅操作检查,更应该亲自动手,熟悉和了解设备的使用性能和装夹原理。不要只停留在理论上,更应该亲自动手多实践。
五轴加工中心虽然属于智能化生产设备,给各个行业和领域的智能化生产带来了极大的便利,但作为设备还是需要人工操作作业,这也将关系到设备的生产精度。所以,操作员在使用过程中,都需要有一个良好的操作规范。
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