1000级:千级的无尘车间主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级:万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。
100000级:十万级无尘车间用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,就医、就药工业也常常使用这一级无尘车间。
300000级别:三十万级无尘车间级别较低,用于普通洁净区,如级别不高的走道。
无尘车间振动控制
1、无尘车间和周围辅助性站房内有强烈振动的设备(包括水泵等)及其通往洁净厂房的管道,应采取积极隔振措施。
2、无尘车间内外各类振源,应测定其对洁净厂房的综合振动影响。如受条件限制,也可根据经验对综合振动影响进行评价。并应与精密设备、精仪器仪表的允许环境振动值进行比较,以确定对其采取必要的隔振措施。
3、精密设备、精密仪器仪表的隔振措施,应考虑减少发生量、保持洁净厂房内合理的气流组织等要求。当采用空簧隔振台座时,应对气源进行处理,使其达到洁净厂房的空气洁净度等级。
30万级洁净车间标准要求是按照洁净度、压差、温湿度以及换气次数等方面执行的;不论何种类型的洁净车间都要进行空气洁净度测试,测试方式有空态、静态测试和动态测试。
30万级洁净车间标准要求:
1、洁净度:每立方米大于或等于0.5μm的尘粒多不 能超过10,500,000个;每立方米大于或等于5μm的尘粒多不能超过60,000个;每立方米浮游菌数量多不能超过1000个。
2、压差:不同洁净级别洁净室(区)之间,静压差大于或等于5PA;洁净室(区)与室外,静压差大于或等于10PA。
3、温湿度:温度——18~28℃;湿度——45~65%。
4、换气次数:每小时换气次数不能小于12次。
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