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磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐溶液反应而形成一定厚度的以磷酸盐为主要成分的保护膜的工艺过程。

磷酸盐转化膜是由一系列大小不同的晶体所组成，在晶体的联结点上形成细小裂缝的多孔结构，这种多孔的晶体结构，使制件表面的耐蚀性、吸附性和减磨性等性能得以改善。

因此，目前磷酸盐转化膜处理广泛应用于汽车、轮船、机械制造、航空、航天及家用电器等产品上。磷化工艺及过程领域研究非常活跃，主要集中于磷化机理、磷化添加剂、磷化工艺条件及多功能磷化等方面。

脱脂除油

金属材料在储运加工过程中都会接触到各种油迹或汗迹，并且这些油迹还会与各种灰尘杂质掺和在一起，附着在金属表面，不但会影响磷化的形成，还会降低磷化膜的附着力，耐腐蚀性能以及美观，磷化质量会受到很大影响。

这就需要在磷化前将工件清洗干净，常用的方法是化学法，将工件放入到加有加温到80℃强酸的清洗液中大约5分钟，通过强酸对油脂产生皂化反应，把油脂从工件上去除掉。

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属（如铝、锌）件也可应用磷化。

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。

按磷化液成分分：锌系磷化、锰系磷化 、铁系磷化、复合磷化和锌锰系磷化等。

按磷化处理方法分：化学磷化、电化学磷化。

按磷化膜质量分：重量级（膜重7.5g/㎡以上）、次重量级（膜重4.6-7.5g/㎡）、轻量级（膜重1.1-4.5g/㎡）和次轻量级（膜重0.2-1g/㎡）。

按施工方法分：浸渍磷化、喷淋磷化和刷涂磷化。