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母线槽布线

（1）母线槽布线搬适用于正常环境的室内干燥和不易受机械损伤的场所明敷，但对母线槽有严重腐蚀的场所不应采用。

（2）同一回路的所有相线和中性线，应敷设在同一母线槽内。同一路径无防干扰要求的线路，可敷设于同槽内，线槽内电线或电缆的总截面（包括外护层）不应超过线槽内截面的20％，载流导线不宜超过30根。控制、信号或与其相类似的线路，电线或电缆的总截向下应超过线槽内截面的50％，电线或电缆根数下限。

（3）母线槽垂直或倾斜安装时，应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。

（4）由母线槽引出的线路，可采用金属管，硬质塑料管、半硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。

（5）线糟应平整、无扭曲变形，内壁应光滑、刺。

（6）母线槽应可靠接地或接零，但不能作为设备的接地导体。

密集型母线槽的温升及受热后产生的膨胀变形对其工作性能和可靠性影响较大，因为当母线槽自身温度上升到限制值时，就会加速绝缘老化，甚至破坏绝缘，还有可能产生热膨胀变形，直接影响密集型母线槽的使用寿命和相关设备的可靠。GB 7251母线槽(母线干线系统)》规定，密集型母线槽母排本体及母线槽连接处的温升不超过60 ℃。

注意母线的导体材质：目前主要有铜排、铝排、铜铝复合三种，价格相差很大。除了纯度外，还应注意材料弯曲后的力学性能。在这里，我们将介绍铜铝复合材料。铜铝复合界面的强度直接影响其加工性能和可靠性。它是铜铝复合母线关键的性能参数。 90°弯曲无起泡，无明显桔皮现象，冲剪无铜铝分层。可用于电气设备，满足界面结合强度的低要求。制造工艺不同，界面结合强度不同。使用机械压力将铜和铝键合在一起只能界面原子形成原子键。热处理扩散后，点结合变为面结合，但扩散深度小。

制造工艺不同，其界面结合强度不同，用机械压力将铜、铝压接复合，只能界面原子形成原子键结合，在经过热处理扩散，使点结合变为面结合，但其扩散深度微薄，界面结合强度并不高。在特定的工艺条件下加工，使铜铝熔合，才能形成界面结合均匀，并有一定厚度的复合层，达到较高的界面结合强度。

在年均负荷较大、母线槽较长的情况下（如屋外配电装置母线槽），通常按经济电流密度法选择母线槽。经济电流密度是综合考虑母线槽损耗、母线槽和附属设备的年维修费与折旧费为情况下，此时母线槽单位截面积流过的电流。用经济电流密度除以不计入过负荷的长期工作电流即得母线槽截面。由经济电流密度法选择的母线槽截面，一般比按大长期工作电流选择的母线槽截面要大些。