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氧氮分离单元

氧氮分离单元为制氮设备核心单元，主要由装有吸附剂的吸附塔、气动阀、压紧气缸、消声器等组成。根据在不同压力下，吸附剂对压缩空气中氧气吸附量的差异，吸附塔升压吸附剂吸氧产氮，吸附剂脱氧再生，两塔交替工作，实现连续制取氮气。装有吸附剂的吸附塔共有A、B塔两只。当洁净的原料空气进入A塔，O2、CO2和H2O被吸附剂吸附，氮气由出口端输出。一段时间后，A塔内吸附剂吸氧饱和，切换至B塔工作，原料空气进入B塔吸氧产氮，A塔卸压，且小部分氮气进入A塔，脱附已被吸附的O2、CO2和H2O，实现吸附剂脱氧再生。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，上述过程由PLC控制器全自动控制。

1.整机一键启停：

整机（包括空压机在内），一键启动与停止，操作方便简捷；直接读取空压机数据和报警值，集中显示主要参数。一键式启动能够使设备稳定运行、安全可靠，降低了人工操作强度；减少了误操作带来的不必要的故障问题。

2.温控方式：

螺旋板式换热器，热交换原理，无需外接电源，属节能产品；纯机械式焊接结构，故障率极低，无电器类故障和配件消耗；

3.近程监控方式：

配置近程（值班室）集中操作平台，实现近程控制多台制氮装置，无须单机操作；

4.远程监控方式：

配置联网组件(不含光缆等基础网络设施)，实现与远程（调度室）监控系统联网，能对制氮装置的远程监控操作；

膜分离制氮设备组成

膜分离制氮设备可分成三个单元：压缩空气净化单元、膜分离单元、控制单元。

压缩空气净化单元主要由过滤器组、干燥机、加热器、微油吸附器、附属仪表等组成。

膜分离单元主要由中空纤维束膜组、程控阀门、附属仪表等组成。

控制单元主要由可编程序控制器、触摸屏、氮气分析仪、电磁阀、电控柜壳体等组成。

膜分离制氮设备标准的集成设计，安装快捷、操作简单，可通过增加模组轻松实现产品气增容。

氮气制作方法

三：

膜空分制氮

膜空分制氮是八十年代海外快速发展趋势的又一种新式制氮技术性，在中国应用推广是近三四年的事。膜空分制氮的基本概念是以气体为原材料，在一定工作压力标准下，运用氧和氮等不一样特性的汽体在膜中具备不一样的渗入速度来使氧和氮分离出来。和其他制氮机器设备对比它具备构造更加简易、容积更小、无转换闸阀、维护保养量越来越少、胀气迅速(≤3分钟)、扩容便捷等优势，它尤其适合于氮气纯度≤98％的中、中小型氮气客户，有

作用价格对比。而氮气纯度在98%之上时，它与同样规格型号的PSA制氮机对比价钱要高出15%之上。由上得知，MnZn铁氧体磁芯制造业企业，选用哪些供气方法和哪种供气技术性，务必依据公司状况开展安全工程论述，挑选

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佳供气计划方案。