PVC木塑一步法挤出生产线
详细说明
一步法,即省去中间造粒这个环节,直接将原材料在一组设备内连续完成配混、制品挤出成型。该种方法优点是效率比较高,混炼塑化好,节能显著,生产成本降低。目前主要使用于PVC一类塑木产品的挤出成型加工较多,但该种方法对原料的配方、加料装置、配套的模具和挤出成型的设备要求较高,对生产员工的整体技术水平要求很高。
中空格子板挤出生产线
塑料中空格子板(瓦楞板)是取代纸质瓦楞板的产品,可广泛适用汽车行业,电子业,大小五金,食品饮料,化工塑料,,化工药品,纺织服装,仪器仪表,广告业,邮政业等方面。
1、零部件周转箱,仪器周转箱,饮料周转箱,周转箱,精密仪器的内包装,药品包装箱,邮政包装箱,电子元器件包装的垫板,隔板等。
2、各种箱包,旅游包的衬板。
3、广告装潢,展示牌,商品标识牌,广告牌,灯箱,橱窗造型等。
4、防静电周转箱,卡板系列产品以其灵活的尺寸,结构变化及优良的防静电性能更适合电子行业特别是微电子企业使用。
双螺杆挤出机和单螺杆挤出机的区别:
单螺杆的机器和双螺杆的机器:-一个是-根螺杆,- 一个是两根螺杆。都是用的一一个电机带动的 ,功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW , 65的约为37kW。产量与料及螺杆有关,50锥双的产量约为100-150kg/h , 65锥双约为200-280kg/h.单螺杆的产量就只有一半。
双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、 寿命长、 剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点,温度自控,真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。
料筒在结构上存在着三种形式:
(1)整体式料筒加工方法——在整体材料上加工出来。优点——容易保证较高的制造精度和装配精度,可以简化装配工作,料筒受热均匀,应用较多。
(2)组合料简加工方法——将料筒分几段加工,然后各段用法兰或其他形式连接起来。优点——加工简单,便于改变长径比,多用于需要改变螺杆长径比的情况。
(3)双金属料筒加工方法——在一般碳素钢或铸钢的基体内部镶或铸一层合金钢材料。它既能满足料筒对材质的要求,又能节省贵重金属材料。
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