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化学镍电镀与化学镀镍的区别

1.化学镀镍层是极为均匀的，只要镀液能浸泡得到，溶质交换充分，镀层就会非常均匀，几乎可以达到仿形的效果。

2.化学镍电镀目前市场上只有纯镍磷合金的一种颜色，而电镀可以实现很多色彩。

3.化学镀是依靠在金属表面所发生的自催化反应，化学镀与电镀从原理上的区别就是电镀需要外加的电流和阳极。

比较理想的镍离子来源是次磷酸镍，使用它不至于在镀液中积存大量的硫酸根，也不至于在使用中随着补加次磷酸钠而带入大量钠离子，但因其价格原因而不能被工艺化所应用。

目前应用的镍盐就是，由于制造工艺的不同而有两种结晶水的。因为是主盐，用量比较大，在上镀过程中还要进行不断的补加，所含杂质元素会在镀液的积累，会造成镀液镀速下降、寿命缩短，还会影响到镀层的性能，尤其是耐腐蚀性能。

化学镀镍一种高速、稳定的镀镍工艺，既有高速的电镀率，又有生产所需的的光亮度，而且的硬度及抗磨蚀性也符合汽车，打印机，电子等工业的需要。化学镀镍能镀上一层均匀的镍磷合金，并能在铝合金、不锈钢、炭及合金钢、铜合金及一些非导体等多种基体上施镀。化学镀镍工艺应用广泛，高速电镀率和的稳定性提供了的生产量，适于高速、抗腐蚀、有稳定性及外观的功能性化学镀镍工艺。

（1）化学镀镍磷合金在石化工业中：冷换装备、盘管、采注管线、控制阀泵、吸入活塞杆等。

（2）化学镀镍磷合金在汽车和造船工业中：发动机轴、防滑活塞、空气调治器元件、交换发电机和散热片、油箱、燃料器传动推力热圈等。

（3）化学镀镍磷合金在轻纺工业中：塑料模具、刻花滚筒、导布辊、导纸辊、贮槽横机、导轨、针筒、烘缸、织物刀刃、塑料切粒刀等。

硬度高、耐磨性良好。电镀镍层的硬度仅为l60～180HV，而化学镀镍层的硬度一般为400～700HV，经适当热处理后还可进一步提高到接近甚至超过铬镀层的硬度，故耐磨性良好，更难得的是化学镀镍层兼备了良好的耐蚀与耐磨性能。