深孔钻镗床的机床身导轨采用适宜深孔加工双平导轨,承载能力大,导向性能好,导轨经过了淬火处理,耐磨性能高适用于机床制造,机车、船舶、煤机、液压、动力机械、风动机械等行业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达到0.4-0.8μm。
1、陆域钻孔可采用经纬仪定位,水域钻孔根据其离岸距离的远近,选用经纬仪前方交会定位,无线电定位,全站型电子速测仪或定位。
2、钻孔应按设计孔位施钻,开钻后应测定实钻孔位及标高,并及时核对实钻孔位置及标高的正确性。
3、水域钻孔的孔口标高及钻进深度的测量允许误差应不大于10cm.在有潮汐水域施钻时,必须进行多次定时水位观测,按时校正水面标高,计算钻进深度,在水深流急的水域中施钻时,孔口标高应由多次水深测量确定并用下入水中套管的长度作校核。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。成孔过程中要控制好桩的垂直度,对以下三个环节进行严格的控制:套管的顺直度检查和校正:首先检查和校正单节套管的顺直度,然后将按照桩长配置的套管全部连接起来进行整根套管(15~25m)的顺直度检查,偏差宜小于10mm。
机床不但可以承担钻削、镗削,而且还可以进行滚压加工,钻削时采用内排屑法。深孔钻镗床是深孔钻镗床的一种产品类型,T代表镗床,21代表这种深孔钻镗床既可以钻孔,也可以镗孔,50代表这种深孔钻镗床可以镗孔的直径是500mm.根据工件的长短,该产品选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶紧;根据工件的长短,该产品选用两种加工工件艺:短工件采用授油器授油并液压顶紧。长工件采用由镗杆尾部,四爪卡盘夹紧。
本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:
1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;
2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;
3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。
德州市巨泰机床讲解深孔钻镗床的工作原理。深孔钻镗床运行时的加工效率主要包括削速度和进给速度,切削速度是根据刀具结构、材料和工件材质确定,一般在50-100m/min。进给速度主要是根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。那么关于更多深孔钻镗床基本工艺我们也需要详细了解下,在深孔钻镗床可完成内孔的钻、镗、扩、滚压加工。深孔钻镗床的基本工艺:进给速度:根据加工工件情况和工艺情况确定,一般在10-100mm/min。
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