扶正器属固井工具,它制造简单,结构美观,牢固耐用,扶正力大,克服了原焊接式扶正器易发生脱焊的不足,是一种能保证钻井固井质量的扶正器。
扶正器种类繁多,按结构可分为滚轮式、滑块式、自动换向式等。不同结构和材质的扶正器,适用于不同类型偏磨的油井。使用扶正器防偏磨工艺关键技术是扶正器安装的位置、间距和数量。
扶正器用途
由于油井本身井况的复杂性,使得抽油机井在生产过程中常出现以下问题。
1、抽油杆偏磨 :抽油杆发生偏磨后,会降低抽油机井的生产时率,增加生产成 本。
2、泵效低:因偏磨增大了上行程的磨擦力而增大了抽油机的负荷,增加了能源 消耗,冲程损失大,泵效低;
3、随着出液的含水量的增大,造成出液比重增大,这样使油泵的负载增大而漏失 增大泵效降低。
影响油井抽油杆断脱的因素是相当复杂的,而且在同一口油井往往伴随着多种因素的并存,互相参透,同时作用。但主要还是抽油杆的疲劳破坏、机械磨损、腐蚀破场、三个方面的原因。本产品按GB1843标准,进行悬臂梁冲击实验达到无破损,可承受外力强冲击、内部超载、压力波动。抽油杆断脱问题的治理要坚持以防杆断为重点,防治断脱相结合,实施整体治理的原则。目前,油井加入缓蚀剂是解决油井井筒腐蚀的一种常用有效方法。其原理是通过缓蚀剂与金属表面的化学吸附,在金属表面形成牢固的表面反应膜,隔离腐蚀介质,达到保护金属,防止腐蚀发生的目的。
在传递动力过程中,抽油杆扶正器的负载因抽油杆扶正器柱的位置而不同,上部的抽油杆扶正器负载大,下部的抽油杆扶正器负载小。
抽油杆扶正器的负载通常有下列几种:
1.抽油杆扶正器自身重量;
2.油管内柱塞以上液柱重量;
3.井口回压产生的压力;
4.柱塞与泵筒、抽油杆扶正器及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力;
5.管柱内液体对抽油杆扶正器的浮力;
6.抽油杆扶正器与液柱的惯性力;
7.抽油杆扶正器的弹性变形引起的振动力;
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