同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。
(2)管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取 决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。
焦化厂常用管式电捕焦油器。其负极为圆形导线,称为电晕极 [1] ;正极为圆管,称为沉淀极(接地)。到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴,借重力作用往下流动,汇集后排出器外。当从下部进入的煤气通过正负电极组成的高压直流电场时,焦油雾滴荷电,移向沉淀极,并下行至器底排出,煤气从上部排出。、
1、更换熔丝时,应使熔断电流与该回路的电流相匹配;
2、断开电源,检查控制柜的机架是否有可靠的接地,并使接地电阻不大于4Ω;
湿式电捕焦油器,出现问题后,我们初均是先用氮气保压试验,并在煤气进出口加盲板进行隔绝,隔绝之后再打开人孔检查,处理完毕后进行氮气置换,置换合格后抽盲板,然后开阀门投入运行,每次处理的时间一般需要16 h,不顺利时则需要48h,既费时又费力,安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严,抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后,每次处理断丝的判断比较直观,处理也非常迅速。后来我们只做保压试验,只要保压试验正常,即使置换不也进行人孔的拆卸,但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔,再打开下人孔的顺序,其目的是防止电捕自身形成烟囱效应,效果较好,处理快捷安全,还大大节约了维修成本,快的一次仅用了160min。下面介绍几种我们处理绝缘为零的情况。原文链接:http://www.qiudei.com/caigou/show-153537.html,转载和复制请保留此链接。
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