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胶原蛋白口服液代加工-口服液代加工厂家OEM加工:小分子肽类的原料,在易于人体吸收上远远好于前两种产品,以此在销售市场比较受消费者欢迎。相比之下,原料的处理工艺相对复杂,因此代加工价格也会高于前两种产品类型。
胶原蛋白口服液代加工-口服液代加工厂家制造机理主要是借着压力把颗粒或细粉距离缩小至产生足够的内聚力而紧密结合的过程。疏松的颗粒彼此间的接触面积很小,距离大,只有颗粒内的内聚力,而没有颗粒间的粘着力。颗粒间有很大的间隙,间隙内充满着空气。
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一直以来,胶原蛋白口服液代加工-口服液代加工厂家因品种多样、风味独特、易于存放而备受消费者青睐;尤其是那些富含维生素、矿物质、氨基酸等营养成分的固体饮料,可以及时补充人体代谢所需营养,更成为了许多人生活中离不开的好伴侣。
与液体饮料相比,固体饮料具有如下特点:
易于保存,体积显著变小,携带方便;风味好,速溶性好,应用范围广,饮用方便;包装简易,运输方便。
根据固体饮料的溶解性,建议使用60℃左右的温水冲调。这是因为固体饮料所含的营养成分在高温下容易分解变质,如溶于100℃水中的维生素C10分钟内就会损失83%;奶粉等蛋白型固体饮料受到高温的影响,蛋白质会由溶胶状态变成凝胶状态,从而出现沉积物,影响质量。
此外,由于B族维生素在光照条件下会加速分解,所以,在冲调含有B1、B6维生素的固体饮料(如枣汁)时,宜使用深色玻璃杯或不透光的杯子,以减少营养素的损失;维生素C的水溶液在空气中会很快氧化。因此,冲调含维生素C较多的固体饮料时,应尽快喝完,不要放置太久。
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流化床造粒:造粒技术有湿法造粒、干法造粒、快速搅拌制粒技术以及流化床造粒等4种。流化床造粒又称沸腾造粒,是将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥等3个步骤在密闭容器内一次完成的新型制粒技术,可大大减少辅料量,制出的颗粒大小均匀,效果好。流化床造粒中颗粒的成长一般有3种机理——附聚、涂层和累积造粒。流化床造粒过程中往往是这3种作用共同使颗粒生长。
食品工业造粒的目的,主要解决速溶性,并使外观优良,改善流动性,便于包装,从而提高商品价值。目前国内生产的速溶果蔬固体饮料,一般采用调配、造粒、干燥的方法,利用摇摆式颗粒机进行造粒,但直接利用摇摆式颗粒机加工固体饮料的主要缺点是其辅料含量高。
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