点击图片查看原图环氧地坪漆施工工艺细节要求
1、基面处理
要求表面不起砂，硬度高，没有水泥粉化现象。新浇筑的水泥砂浆层要充分保养。水泥基面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩、其他涂料等残渣。表面干燥，含水率小于6%，无油污，ph值应在6-8，水泥地面养护期过后进场施工前5d,基层不能再用水冲洗或被湿润。
2、温度因素
温度是影响环氧地坪性能的基本因素。设计的时候要注意特殊的区域，例如高压蒸煮、消毒、冰冻等温度都是处于状态。
3、机械磨损要求
用于工业场所的地坪常需要走叉车或载重物，所以在设计地坪的时候要注意考虑地坪的机械磨损要求，特殊地面要进行特殊处理。
4、耐化学品性能
这个主要是考虑潜在的化学反应，例如当化学物质接触地面之后会发生的情况，特别在一些生产区、仓库等地特别需要注意。
5、卫生要求
医院、实验室、食品厂等对于地面的卫生要求都是极高的，不仅要求地面需要完全无尘、易清洁的同时还要保存所有的机械性能。
环氧地坪施工对混凝土地面的要求
1、混凝土要求平整密实，强度要求不低于C20;强度太差，必然影响涂层耐压、抗冲性能及耐久性。
2、地面平整度一般要求在2m范围内落差不大于2mm(好用抹光机抹平并收光);如落差较大，则地坪涂层需加厚以减少落差。
3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。
4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于8%;且在养护干燥过程中避免局部淋雨及地面积水等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。
5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于C20，厚度不低于30mm。
6、环氧地坪对损坏的混凝土表面修补或找平时应按GB50212要求进行。
(1)、当采用细石混凝土找平时，强度等级不应小于C20，厚度不应小于30mm。
(2)、当基层必须用水泥砂浆找平时，应先涂一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平。
(3)、当施工过程不宜进行上述操作时，可采用树脂砂浆或聚合物水泥砂浆找平。
空气中的湿度在45%-60%比较适合涂料的固化。湿度过大，涂层中的水分蒸发速度降低，溶剂挥发速度变慢，因而会减慢涂层的固化速度。在施工涂料过程中，产品类型不同，施工工艺也不相同，环氧砂浆地坪漆涂层的漆膜厚度也会影响固化时间。对于环氧砂浆地坪的固化时间并不是一定的，跟以上一些因素是有关系的。
生活中的很多行业的发展与消音地坪都是离不开的，有时候一些不起眼的因素都可能导致很大的差距，比如之前提过的卫生间防水堵漏，水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。
一开始并没有环氧地坪密封固化剂这个名词，直到上世纪中期的时候，欧美很多工厂车间突然兴起了一种洁净的车间地坪，这类地坪相对比普通地坪来说，优点很明显，干净，容易清洗。而且耐磨，使用的时间长。它主要使用的是整体聚合物面层，后来就称它为环氧地坪。一直到今天，环氧地坪密封固化剂被广泛的应用于建筑材料中。
优良的附着力：环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键，所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低（仅2%左右），故漆膜对金属（钢，铝），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等极性底材均有优良的附着力。
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