上海融科检测技术有限公司
在功能方面,Planar 满足全部钣金零件的测量要求。即使传统方式很难测量 的小孔、尖角等轮廓在 Planar 上都可以轻松完成。
Planar 的功能如此强大,但是其操作却非常简单,以至于任何加工机床(数 控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统-所有操作基本都 是自动完成,其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输 出测量报告。
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Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门开发的测量软件, Planar 可以在 30 秒内完成全部测量工作并根据需要生成并打印测量报告。
Planar 操作非常简单,以至于任何加工机床(数控冲床、激光切割机等)的操作人员均可操作 Planar 测量系统-所有操作基本都是自动完成,其一键测量功能使操作者只需点击一次鼠标就可完成全部测量并输出测量报告。
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钣金检测
工序质量检验标准 5.1冲裁检验标准
对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。 图纸中未明确标明之尖角(除特别注明外)均为R1.5。
冲压加工所产生的毛刺,对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹
陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。 毛刺:冲裁后毛刺高L≤5%t(t为板厚)。
划伤、刀痕:以用手触摸不刮手为合格,应≤0.1。
所有直径小于0.25mm的缺陷均可视为不可见。 2)任何外露基材的缺陷均不可接受。
3)不太显眼指视距1.2米左右缺陷不可见。
4)1级和2级表面上杂质、颗粒、凹坑间距应大于50mm以上。 5)涂料堆积、焊渣不能影响装配。
6)1级和2级表面上的浅划痕间距应大于200mm以上。
7)挂具印尽量设置在低级表面,如果仅有1级面,必须满足S≤3,P≤4。 8)凹坑深度≤0.5倍板厚。
9)颜色与原膜层无明显色差,必须用相同或相似的颜色修补。
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