数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似,但由于数控车床是一次装夹,连续自动加工完成所有车削工序,因而应注意以下几个方面。
一、合理选择切削用量;
二、合理选择刀具:1、粗车时,要选强度高耐用度好的刀具,以便满足粗车时大背吃刀量、大进给量的要求;2、精车时,要选精度高、耐用度好的刀具以保证加工精度的要求;3、为减少换刀时间和方便对刀,应尽量采用机夹刀和机夹刀片。
数控车床车削的工艺加工中要注意的问题有哪些呢?一、确定加工路线:加工路线是指数控机床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。1、应能保证加工精度和表面粗糙要求
2、应尽量缩短加工路线减少刀具空行程时间。
二、加工路线与加工余量的联系:目前,在数控车床还未达到普及使用的条件下,一般应把毛还上过多的余量,特别是含有锻、铸硬皮层的余量安排在普通车床上加工。
三、夹具安装要点:目前液压卡盘和液压夹紧油缸的连接是靠拉杆实现的。液压卡盘夹紧要点如下:首先用搬手卸下液压油缸上的螺帽,卸下拉管,并从主轴后端抽出,再用搬手卸下卡盘固定螺钉,即可卸下卡盘。
复合车削中心代理车铣复合设备不仅提高了工艺的有效性,由于零件在整个加工过程中只有一次装卡,加工的精度更容易获得保证,同时大大缩短了生产过程链。而且只需把加工任务交给一个工作岗位,这样不仅使生产管理和计划调度简化,而且透明度明显提高,无需复杂的计划系统就能够迅速解决所发生的事情并使之优化。
复合车削中心代理工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。此外,尽管完整加工经济型数控车床的单台设备价格较高,但由于过程链的缩短和设备数量的减少,车间占地面积和设备维护费用也随之减少,车铣复合机床从而降低了总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
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