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标领wms仓库管理系统能带来什么效益？药品冷库租赁管理系统

1、员工：操作简单，省时省力，准确率高

在仓储业务中，货物入库、货物出库，在库存货，三个业务内的闭环工作，共同构建了整个仓储业务的闭环工作。三个业务相互依赖相互制约，只有每个环节都管理得当，才能使仓库正常运作。传统的仓库管理对员工的记忆和经验依赖性非常高，在仓库作业中无法避免高人为出错率。且有时候，工作任务安排不合理，没有规划作业路线，对员工考验非常大，十分容易导致作业出错，库存、盘点等不准确。但通过标领wms仓库管理系统，员工操作就变得简单了。员工只需要跟着系统给出的作业指引，按照指引去作业就可以了。同时PDA扫描作业，实现无纸化，省时省力，还能提升库存准确率。

2、基层管理：方便查询，管理更加规范

通过标领wms仓库管理系统的使用，结合条码技术，仓库可以做到一物一码，实现账物卡三相符。各种数据可以实时、同步到系统，仓库管理人员可以十分方便地查询，对库存货物及时做出补货等处理。同时，管理人员在分配任务职责到仓库员工后，通过系统监督作业进度，使管理更加规范，有效提高员工劳动效率。

3、企业：为决策提供参考

通过标领wms仓库管理系统，可以连通供应链上下游信息。将物料、供应商、客户、物流等信息进行关联，能保证信息的通畅。wms仓库系统可以对作业环节的各个数据进行采集，并进行多维度分析，生成各种数据报表。利用wms仓库管理系统，可以将仓库数据转换为市场信息，为企业决策提供参考。同时，通过wms仓库管理系统，可以了解到仓库商品的库存情况和销售情况，有利于企业作出进一步的销售处理决策。

WMS系统是一个集成应用条码和自动识别技术，通过在仓库物流节点布置设备如条码打印机、条码采集器、PDA等，配合软件对仓库作业进行管理的仓库管理系统。药品冷库租赁管理系统

① 条码在WMS系统中的运用

条码的应用范围十分广泛，其在仓库管理、ERP集成、生产管理、防窜货、质量追溯、店面销售等方面领域都有着具体的应用。通过条码的应用，能够轻松实现数据快捷准确输入、以及物料信息的电子自动化。

在WMS系统中，条码技术可以运用到仓库作业收货入库、质检、上架、调拨、盘点、出库等各个环节中，而打印的条码也可以使用在物料、储位、托盘、物料存储卡、仓库工作人员的工卡等多个地方。

② “一物一码”的实行，保证物账卡相符

在仓库作业中，每个需要记录登记信息的地方如物料成品、储位等，都需要做好条码管理，实行一物一码，。仓库作业需要记录信息的工序节点，也需设置条码采集器，当贴有条码的物料成品经过条码扫描点时，将自动扫描条码并把数据传送到WMS系统中。如此一来，通过一物一码的实行，可以实现防窜货；在WMS系统中，也可以查询相关信息数据，实现精细化管理，并保证物账卡相符。

③ 条码技术，实现质量追溯

应用条码技术，可以通过WMS系统实现质量追溯。在生产过程中，WMS系统结合条码技术，可以自动记录整个生产装配过程中所使用的的物料条码内容，条码涵盖物料、半成品、成品为追溯提供完整的数据基础，也可以按成品生产批次追溯半成品批次、原材料批次信息等。当某个产品出现问题，便可以通过WMS系统追溯问题所在。

④ 扫描条码作业，减少出错

仓库人员，通过PDA扫描条码进行作业，能减少出错率。当扫描的结果和系统信息不符时， WMS系统会进行报错。条码的应用，有效提升作业的准确性与作业效率。

WMS系统条码化管理，赋予每个实物条码标签，从物料入库到出库整个生命周期进行跟踪管理，有效提升资源有效性，促进企业规范化，提高企业仓库管理水平。

广西某糖厂是一家精制糖加工企业，主要生产及销售白砂糖、赤砂糖、甘蔗汁等。当前，食糖市场低迷，制糖成本不断增加，许多制糖企业都面临着经济亏损。为了减少经济亏损，加强糖仓的管理，保持资金持续的良性循环，该企业经过综合比较选择后，决定引入标领wms仓库管理系统。

糖厂目前存在的问题

1、成品摆放不够规范，容易混放；

2、库存数据不准确；

3、制糖原料及成品周转慢；

4、食糖丢失率高，增加库存亏损；

5、每日需手写各种单据，效率不高，数据统计不易；

6、糖仓帐务处理不够及时。

针对以上问题，标领公司提出以下wms仓库管理系统解决方案：

① 利用条码技术，实现原料成品与储位的绑定。根据wms系统的上架策略，将产品按照批次或编号进行分开摆放，同一个批次，或同一个编号的以层为单位进行堆叠，提升糖仓空间的利用率。

② PDA扫描作业，在糖仓管理中，大部分作业都需要使用PDA扫描作业，节省了作业的时间；同时，数据实时同步到wms系统，极大程度保证库存数据的准确性以及时效性。

③ 运用wms系统后，系统会智能分配任务给相关作业人员，糖仓作业人员只需根据系统指引进行作业即可，降低人员从业经验要求，规范作业的流程，有效提升作业的效率，加快原料或成品的周转速度。

④ wms实时自动记录员工作业实绩，供追溯查询。当某个环节出现问题时，可通过系统进行追溯，有效防止在作业过程中出现产品丢失的情况。同时，利用系统的盘点功能，定期对产品进行盘点，确保实际库存与系统库存一致。

⑤ 通过wms系统的运用，员工无需再手写单据，直接通过PDA作业即可。比如交接时，使用PDA清点即可，清点完后在系统中进行数据核对，没问题即可交接。

⑥ 通过条码/RFID技术的使用，erp系统集成，糖仓库存数据可实时同步更新到erp系统中。wms系统能极大限度保证糖仓的物账卡三相符，管理层也可随时查看库存相关数据。

仓储管理的要点主要包括仓库流程管理、仓库人员管理、仓库布局与储位管理、库存控制四大点。具体如下：

一、仓库流程管理

流程，是业务开展的框架，能够规定某项工作应该按照何种顺序进行。在仓库当中，所有的业务操作都应该由业务流程来控制。只有规范了仓库作业的流程，才能有确保作业准确，并减少时间的浪费。

在仓库流程管理中，仓库管理层首先应该制定科学合理的流程框架，对仓库员工进行培训，使仓库员工作业具有条理，并在重要的节点设置流程审批，以手工批准的形式监控仓库业务的进行。此外，要定期回顾流程，检查该流程框架在仓库实际作业中是否顺畅。

应用WMS系统后，可在系统软件中设定整体的业务流程框架，通过系统生成对应环节的对应任务，并分配给对应的人员，以作业指示指引仓库员工的操作，规范作业的流程。

二、仓库人员管理

仓库管理的，其实是人员的管理。为了规范人员的管理，企业仓库应该编制每个岗位的职责，建立完善的员工培训体系，增加员工对仓库业务的熟练度，从而有效提升作业效率。同时，应该制定仓库作业KPI指标，完善员工的绩效考核机制，有效监督员工作业。

人员的管理，看似容易，实则困难。在纯人力管理模式当中，员任务分配容易不均衡，管理层无法每时每刻在现场监督员工，就容易导致部分不负责的员工弄虚作假，推诿扯皮。而应用了WMS系统后，作业任务系统分配，作业实绩自动保存，能够有效搭建人员监督体系，为绩效考核提供真实的数据。