液压泵维修中常见欠速故障的原因
负载下工进速度明显降低。有以下因素:
1、系统在负载下,工作压力高,泄漏增大,所调好的速度因内、外泄漏的增大而减少;
2、系统油温高,油液黏度减少,泄漏增加,有效流量减少:
3、液压系统设计不合理,当负载变化时,进入液压设备执行元件的流量也发生变化,引起速度的变化;
4、油中混有杂质,堵塞流量调节阀节流口,造成工进速度降低;时堵时通,造成速度不稳。
5、液压系统内进有空气。
柱塞马达维修要点: 1 )转速、压力不能超过规定值。2 )一般低速电机回油口应有足够的背压,尤其是内曲线电机,否则滚轮可能会脱离曲面而产生冲击,轻则产生噪音,降低使用寿命,重则损坏滚轮,造成整个电机损坏。背压值一般在0.3 ~ 1.0 MPa左右,转速越高,背压越大。3 )系统加载时避免突然启动或停止。系统加载时突然启动或停止制动将导致压力峰值。减压阀不能反应太快以保护电机免受损坏。4 )使用安全性能好的润滑油。润滑油的数量应适合特定的系统。5 )定期检查油箱内的油量。这是一项简单但重要的预防措施。高压安全阀为螺纹插入式,可使用扳手从阀体上旋下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门可以互换,因为压力设置是相同的,以便修理梭阀。首先从阀体上拆下锁紧螺母、螺塞、弹簧、垫圈和阀芯。右侧显示了缸体两侧组合阀的部件。高压溢流阀有螺纹,可以用扳手从缸体上拧下。这些阀门的压力是在电机出厂前设定的。设定压力的前两位数字在阀门末端播放。这些阀门是可互换的。首先将阀芯滑入阀体内,然后在两端放置垫圈,然后安装锁紧螺母、螺塞并拧紧。用套筒扳手拧下紧固螺栓。移除组合阀体的这些部件是可互换的。
工业系统液压泵维修的几个常见措施
液压缸出现下滑。
对于液压缸在下滑的时候,要注意一个重要的问题,就是里面的密封性出现了问题。因为下滑是由于外部的空气进 入到里面,导致了下滑。而外面进入到里面就说明了阀门里面的密封性太差了。只要把里面的密封性进行一个更换 ,这样才能达到好的成果。
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液压泵维修中泵不输油的原因以及排除方法
故障现象:泵不转造成泵不输油
1、电动机轴未转动 排除方法:检查电气及其控制系统并排除故障
①未接通电源
②电气线路及元件故障
2、电动机发热跳闸
①电动机驱动功率不足 排除方法:加大电动机功率
②系统溢流阀调压值过高或阀芯卡阻堵塞超载后闷泵 排除方法:调节溢流阀压力值检修阀
③泵出口单向阀装反或阀芯卡阻而闷泵 排除方法:检修单向阀
④电动机故障 排除方法:检修或更换电动机
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