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离心喷雾干燥机使用前的检查

离心喷雾干燥机在使用前，应检查些什么？这也是离心喷雾干燥机在运作前必须要做的步骤，它能保证干燥机能够正常运行，及时排除一些故障。而对于ZPG离心喷雾干燥机，你了解它的原理、应用行业以及选型依据吗？下面就对这些做详细的介绍。

一、离心喷雾干燥机使用前的检查

在离心喷雾干燥机使用前应作以下这些检查，为：

1.检查离心喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动；

2.检查离心喷雾干燥机各个机械部件的润滑油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置；

3.检查离心喷雾干燥机管道连接处是否装好密封材料，然后将其连接，以保证不让未经加热的空气进入干燥室；

4.检查离心喷雾干燥机门和观察窗孔是否关上与是否漏气；

5.检查离心风机运行的旋转方向是否正确；

6.检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开，不要把蝶阀关死，否则将损坏电加热器和进风管道；

7.检查离心喷雾干燥机进料泵的连接管道是否接好，电机与泵的旋转方向是否正确；

8.检查离心喷雾干燥机干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好，以免漏气；

9.雾1化器润滑油冷却管接头是否接好，冷却水是否开启。然后，接通电源检查电压和仪表是否正常；

10.检查料浆搅拌桶内1料浆的量以及浓度等情况，若出现问题应及时排除。

离心喷雾干燥机使用完毕后应进行什么工作？

离心喷雾干燥机，其在使用完毕后，是需要进行一些清洗和检查工作的，以便能够使其再次正常使用，并延长其使用寿命。所以下面，我们就来聊聊这一方面的一些具体内容。

当离心喷雾干燥机使用好以后，是先关掉加热装置，然后再是关闭料泵。当其进口温度降至100℃以下后，再停止风机，然后是干燥塔及除尘器的清理和关闭，后是关闭干燥机的总电源，注意顺序不能颠倒，否则容易出现问题。

干燥机中的喷雾盘，其也是很重要的，因此要将其拆下来，然后用清水进行清洗。如果清洗不掉的话，则可以进行刷洗，以便能够清洗干净。离心机主要的工作原理是当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。还有就是空气过滤器，也要进行清洗才行。不过要注意的是，干燥机的清洗，不能使用氯及其化合物，以免对干燥机造成腐蚀等伤害。

离心机的工作原理

混合物中各组分的机械。 离心机主要的工作原理是当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒逐渐下沉。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。此外，物质在介质中沉降时还伴随有扩散现象。扩散是无条件的。扩散与物质的质量成反比，颗粒越小扩散越严重。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。离心就是利用离心机转子高速旋转产生的强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。