浅谈毛刷辊的生产方式方式
1、直接植毛毛刷辊 这是较为传统的一种方式,就是将尼龙丝、磨料丝直接种植在磨辊上。
优点:强度好,制造加工周期短。
缺点:植毛成本高,而且无法进行局部更换,是初期无奈的选择。
2、尼龙套毛刷辊
优点:制作工艺简单。现为耐高温尼龙丝毛刷辊的主要生产方式。
缺点:如果用质量差的尼龙制造,尼龙的热胀冷缩会导致尼龙变长,使辊体两端的尼龙长出磨毛辊而顶住机器也会导致尼龙套胀裂,使整支磨毛辊报废;使用骑马钉种植刷毛,强度不高,容易脱毛;尼龙的强度不高,无法提高种植密度等等……
加工压伤刷丝。当植毛或冲压制刷时刷丝受损,其强度和耐受力影响巨大,或刷丝根部接触面十分尖锐或粗糙,刷丝耐受力也将降低,减短使用寿命。
刷丝修毛太长。当刷丝长度太长时,不是刷丝切面在工作,而是刷丝的侧面在工作,更重要的是每根丝摆动的幅度(角度)大量增加,在800-2500转速/分钟下,刷丝根基的应力和疲劳系数成倍增加,导致磨料刷丝断丝,毛刷辊变形。毛刷辊使用前的注意事项:毛刷辊,顾名思义就是在辊状的物体上植上刷丝(尼龙丝、塑料丝、金属丝、猪鬃、马毛等)而形成的。加工工艺的差异。有时制刷户用自己熟悉的工艺代替其它工艺,也会产生质量差,如五金冲压刷,因密度大,刷面硬度大些,使用时压力小,且刷丝根部有少量活动空间,可减少根部的冲击力,在风动机械加工中,使用寿命会明显长于植毛加工刷。
毛刷可以分为哪几类 90%的人都不知道
毛刷分为民用毛刷和工业毛刷二大类。民用毛刷为:油漆刷,滚筒刷等只应用民业上的毛刷。有些制刷厂为了节省用丝成本,每孔刷毛根数稀少,或刷孔密度不够,导致刷辊整体毛量稀疏,刷毛面柔软无力,研磨时效率低下,用户不明所以,加大背压或转速以提高效率,以致刷丝超负荷工作,寿命大大降低。而工业毛刷为运用在工业生产上的一切毛刷。工业毛刷的种类包括:钢丝刷,铜丝刷,不锈钢丝刷,尼龙刷辊,橡胶刷辊,条形刷,皮带刷,圆盘刷,弹簧刷,海绵吸水辊,环卫车扫路刷,扫雪滚刷,壁炉烟囱刷,洗瓶刷管道刷,玻璃清洗机毛刷辊,水果蔬菜清洗机毛刷辊,纺织印染业毛刷,陶瓷釉线刷,造纸印刷设备胶辊,防静电毛刷,金属抛光研磨刷,金属酸洗毛刷辊,自动擦鞋机毛刷轮等其它特殊用刷。
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