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玛钢管件粘砂原因及机理：

机械粘砂引起的金属渗透引起的铸造缺陷。其结果是破坏了模具与金属界面之间的动压、静压、摩擦力和毛细力的平衡，是铸件常见的缺陷之一。对于负压全模铸造，由于真空抽吸和高温浇注的作用，熔融金属的渗透比砂型铸造强得多，容易通过涂料渗透到模具中。因此浇注时要注意以下几点:

(1)真空度过高或图案附近型砂致密性差；

(2)浇注温度过高；

(3)当涂层过薄或不均匀时，铸件容易粘砂，特别是以铁球作为造型材料时，由于其耐火度较低，在铸件的大平面、内孔或其他死角区域更容易发生粘砂。

玛钢管件就是玛钢做的管件。

玛钢英文翻译为malleable iron（其中malleable翻译成中文为可锻造的，韧性的。而iron 则是钢铁的意思）。因其英文发音个音节为ma，故此我们中文翻译为玛钢，但严格意义来说，中文翻译应该为可锻铁（可锻铸铁）。

其生产过程是:首先浇注成白口铸铁件,然后经可锻化退火(可锻化退火使渗碳体分解为团絮状石墨)而获得可锻铸铁件。

虽然玛钢是可锻铸铁，具有一定的韧性，但是其并不能用于锻造

玛钢的化学成分,组织和性能

化学成分wC=2.2%~2.8%,wSi=1.0%~1.8%,wMn=0.3%~0.8%,wS≤0.2%,wP≤0.1%。

组织有二种类型：铁素体(F)+团絮状状石墨(G);珠光体(P)+团絮状石墨(G).

性能：由于可锻铸铁中的石墨呈团絮状,对基体的割裂作用较小,因此它的力学性能比灰铸铁高,塑性和韧性好,但可锻铸铁并不能进行锻压加工.可锻铸铁的基体组织不同,其性能也不一样,其中黑心可锻铸铁具有较高的塑性和韧性,而珠光体可锻铸铁具有较高的强度,硬度和耐磨性。

范围来看，玛钢管件的生产主要集中在欧美和日韩等发达国家，其中欧洲以法国、德国、荷兰、意大利等国家为代表，北美则以美国和加拿大为代表，而亚洲以日本和韩国等为代表。

发达国家的玛钢管件企业数量较少，但是单个企业的规模较大、化程度较高，在资金、技术、等方面具有较强优势，年产量一般达到3万吨以上，经济效益好，形成一定的市场垄断。