MQL微量润滑技术的优点层面
(1)维护环境:选用天然性生成润滑油,沒有钻削废机油及废液造成,环境不容易被环境污染。
(2)清理的实际操作环境:因为MQL润滑技术应用剩余油,归属于全消耗型润滑,很容易完成数控车床和加工厂环境的清理。
(3)减少生产成本:MQL润滑技术是润滑油全消耗型润滑技术,因此沒有废液解决花费。
节约金属切削液制冷时冷却泵的电能耗费。 想知道更多的有关微量润滑的相关新闻资讯,请连续观注本企业。
微量润滑
近些年,因为自然环境和資源工作压力的提升,在切削行业产生了多种多样用以取代传统式生产加工润滑加工工艺的新式翠绿色切削制作工艺,如无润滑干试切削技术、微量润滑技术、超低温冷气切削技术等,推动了切削技术的发展,也对数控车床构造、刀具材料、润滑物质等明确提出了新的规定。
微量润滑技术(MQL)是在压缩空气中渗入微量的润滑油,替代很多切削液对切削点执行制冷润滑。MQL切削液以快速出液方式提供,提升了润滑物质的透水性,提升了制冷润滑实际效果,改进了产品工件的外表生产品质。
微量润滑金属材料加工方法
金属材料加工方法有湿式切削加工、干式切削加工和准干式切削加工。 传统式湿式切削的润滑制冷系统必须运用很多的切削液,非常容易导致乳化油渗漏到路面,导致机器设备和木地板环境污染,工厂地面也会越来越泥泞不堪而具有安全风险。
干式切削在一些加工场所,切削与数控刀片分离出来時间较短,产品工件无法充足制冷;润滑标准差,铣面比较艰难,危害加工品质。 而准干式切削结合了干式切削与传统式湿式切削的优势。其靠谱、润滑效果非常的好、环境污染小、提供的油量可调式、可以完成少量润滑的润滑方式,空气压缩可具有清理滚动轴承内部结构、带去热能的功效。高溫没有残留,切削干躁有利于回收利用,沒有废水排出。符合我国倡导的环保节能、节能降耗、节能减排的规定,不环境污染。 应用少量润滑技术性可以大大简化乃至省掉润滑液回收利用设备,省掉了切削液日常保护和切削液废水的处置花费,极大地降低的生产加工的成本费。
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