点击图片查看原图外柱式单体液压支柱具有初撑力高，承载力均匀，支撤速度快等优点。工作介质采用含M10乳化油2%的乳化液。是利用工作面泵站，通过三用阀向柱内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。
外柱式单体液压支柱的主要特点:
接下来咱们进入主题，我们一起对外柱式单体液压支柱进行深入的认识，逐渐的对外柱式单体液压支柱增加印象。
一、工作行程大，安全管理成本低
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
回出的单体液压支柱，要补升到切顶线排或立放在第二与第三排支柱之间，对支柱要轻搬轻放，严禁乱抛，碰砸以免损坏支柱。并用锤打紧水平楔；清理和定柱位。根据作业规程的规定确定柱位，清扫柱位浮煤，凿柱窝或麻面，需穿鞋时，将鞋平放在柱位上；立柱与升柱。一人在倾斜上方抓支柱的手把将支柱立在柱位上，另一人拿好注液枪站在支柱下方，转动支柱使注液阀向下，然后冲洗注液阀内煤粉，将注液枪卡套卡紧注液阀，开动手把供液升柱，使柱爪卡住梁牙并供液达到规定初撑力为止，退液枪并挂在支柱手把上，金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。回柱时必须在支架完好的安全地点进行工作，要清理好退路。
单体液压支柱金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱具有初工作阻力高和可缩量较大等特点。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用。打好支柱，并告知在四周工作的其它职员。当顶板来压和碰到其它险情时，要停止回柱，待处理后再回撤。答应分段回柱时，分段工作间距不得小于规定。
随着经济及科技的发展，我们的矿业工程施工愈来愈多，矿业工程施工一增加，随之所需的矿业机械设备也越来越多了。
液压支架操作规程：
1.司机必须要持有效证件上岗。
2.移架之前，将相邻支架推拉缸推出。
3.必须熟悉液压支架的性能和工作原理，懂得维护保养液压支架，懂得顶板管理方法。
4.与采煤机司机合作，当支架与采煤机距离超过规定，应该要求停止割煤。
5.拉架之前，检查帮顶状况及支架各个部件，确保环境安全、构件齐全标准、支架完好，否则必须处理；清理架之前以及两侧障碍物，严禁挤压管线、电缆。
6.采煤机前滚筒到达前先收回护帮板，割煤之后立即伸缩前探梁伸出护顶。
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