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产品规范

注射-吹塑塑料瓶目前尚无和部标，产品规范可参照聚乙烯吹塑桶规范，并作必要的修正。但同一种原料的注-吹中空容器比挤-吹中空容器性能。

大型中空容器普通指容积在50L以上的各种塑制桶体、罐体、贮槽、箱体等大型中空制品。原料以聚乙烯树脂为主，成型工艺主要为挤出-吹塑法和旋转成型法。

挤出-吹塑大型容器的成型办法与塑料桶根本相同，只在原料与设备方面略有区别。

导致吹塑产品褪色原因是什么？大多数塑料制品是吹塑生成的，那么影响吹塑褪色的因素有哪些?影响塑料制品褪色的因素有很多，塑料着色制品的褪色与颜料、染料的耐酸碱性、耐热性、性、耐光性以及所用树脂的特性有关。

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。

吹塑制品，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种吹塑制品。

挤出吹塑制备中空容器是先挤出管状型坯进入开启的两瓣模具之间，当型坯达到预定的长度后，闭合模具，切断型坯，封闭型坯的上端及底部，同时向管坯中心或插入型坯的针头通入压缩空气，吹胀型坯使其紧贴模腔壁经冷却后开模脱出制品。

挤出吹塑制备薄膜是通过环隙口模挤成截面恒定的薄壁管状物，同时由芯棒中心引进压缩空气将其吹胀，被吹胀的泡管在冷却风环、签弓装置的作用下，逐渐地引伸定型；后导至卷取装置，迭卷成双折的塑料薄膜。

塑料托盘厂家如何进行配料?

众所周知，塑料托盘厂家的塑料托盘在市面上已经变得越来越受欢迎了，我们知道，国内现使用的塑料托盘大多数为聚乙烯加工而成，因其具有一定的柔韧性，并且也很适应在低温环境下使用。叉车塑料托盘配料上，在现在

市场主要大致有三种配料状况：普通料、好料和纯原料托盘。

1.普通料：即在托盘的配料上，参入的回料占30%左右不等，此配料生产的塑料托盘在常温下都可以正常使用，不会因加入部分回料而影响正常的使用，托盘价位一般在13～13.5元/公斤。

2.好料：好料生产的塑料托盘，其中回料占10%～20%不等，该料生产的托盘不仅可以适应在常温下使用并且寿命更长，并且可以在-20℃左右的冷库中使用，价位一般在14～14.5元/公斤。

3.纯原料：纯料生产的叉车塑料托盘，使用寿命要比普通的塑料托盘好很多，此原料生产的托盘颜色要鲜亮很多，多为透明状，纯原料生产的塑料托盘可以耐受零下30℃左右的低温，价位一般在15～16元/公斤。

生产托盘原料不同，价格上就会有差别，大家可以根据自己的实际需求选择合适价位的托盘，以免造成麻烦和经济损失。