机械密封按密封使用工作条件和介质性质的不同, 有耐高温 、 耐低温机械密封, 耐高压、 耐腐蚀机械密封, 高速机械密封, 耐颗粒介质机械密封等。按使用设备不同可分为泵用机械密封 、 釜用机械密封 、 压缩机用机械密封 、 设备用机械密封等。选用时应根据不同的用处选取不同的结构型式和材料。同时还要根据温度 、 介质性质选择合适的冲洗 、 冷却 、润滑等支持系统方案。
机械密封的组成:
主要有以下四类部件。a.主要密封件:动环和静环。b.辅助密封件:密封圈。c.压紧件:弹簧、推环。d.传动件:弹箕座及键或固定螺。
机械密封的分类:
按弹簧元件旋转或静止可分为:旋转式内装内流非平衡型单端面密封,简称旋转式;静止式外装内流平衡型单端面密封,简称静止式。
按静环位于密封端面内侧或外侧可分为:内装式和外装式。
内置式和外置式机械密封 弹簧和动环安装在密封箱内与介质接触的为内置式机械密封; 弹簧和动环安装在密封箱外不与介质接触的为外置式机械密封。内置式密封可以利用密封箱内介质压力来密封,密封的元件均处于流体介质中密封端面的受力状态以及冷却和润滑情况好,是常用的结构型式。外置式密封的大多数零件不与介质接触,暴露在设备外,便于观察、安装及维修。但由于外置式结构的介质压力与弹性元件的弹力方向相反,当介质压力有波动,而弹簧补偿量又不大时,会导致密封不稳定甚至严重泄漏。外置式机械密封仅用于强腐蚀、高黏度和易结晶以及介质压力较低的场合。
泵机械密封的作用
防泄漏作用:泵机械密封能够有效地防止泵设备在运行过程中产生的泄漏问题,保持系统的密封性能,避免能源的浪费和环境的污染。防污染作用:泵机械密封可以阻止外界的杂质、灰尘和水分等进入泵内部,保持泵设备的清洁和工作效率,延长泵的使用寿命。降低摩擦和磨损:泵机械密封能够减少泵的旋转轴和密封面之间的摩擦和磨损,降低能耗,提高泵设备的运行效率。承受压力和温度:泵机械密封需要在不同的压力和温度条件下工作,因此需要选择合适的密封材料和结构设计,以确保其稳定的密封性能。
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