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稳定土拌合站地基建设有什么要求？

（1）稳定土拌和站设计应体现节约用地、节省投资、环保节能、永临结合、合理实用的原则，应重视防灾减灾、保护等工作。

（2）稳定土拌和站设计应综合考虑施工生产情况，合理划分拌和作业区、材料计量区、材料堆放区及运输车辆停放区等。生活设施和办公设施应与生产区分离，尽量利用附近城镇房屋和设施。

（3）稳定土拌和站的位置和规模应根据运输和工程条件、混凝土较大月施工任务量和高峰强度、拌和物使用时间要求（供应半径不宜大于15km），经技术经济比选确定。

（4）稳定土拌和站设计应根据施工组织设计统筹考虑，根据地形条件提出规划设计方案。用地应根据较大月施工任务量、堆放能力等因素确定。设计生产能力应根据混凝土较大月施工任务量和高峰强度确定，并考虑备用。

如何保证稳定土拌合站的生产量呢？

1、选择质量好的设备

不管是大型商品站还是中小型工程站，在设备规格已经统一的当今，影响稳定土产量的因素就是设备质量的好坏了。大家都知道整个稳定土拌合站系统是不同部分构成，而在这些构成中任何一个环节一旦出现问题，就有可能导致整个站的产量受到影响，因此，用户在选择拌合站时，一定要选择质量合格、服务完善的生产厂家。

2、选择合适型号的搅拌设备

由于资金、场地、生产要求等诸多因素限制，一部分客户在选购稳定土拌合站时，往往会不顾厂家意见更换不同型号的组成设备，虽然整个工程依然能够运行生产，但其速度、性能均受影响，故其稳定土的生产量也和理论值也会有所不同。

稳定土拌合站的主要构成系统有5个，以下是详细介绍：

1、骨料配料系统：该系统由平皮带输送机、称量系统、电脑控制系统等组成。其特点采用电子皮带秤进行连续自动配料，称量方式采用传感器作为称量元件，计量准确。

2、粉料系统：该系统由水泥罐长螺旋、电子称螺旋等组成。自动计量，连续工作。

3、搅拌系统：采用双卧轴强制式连续推进搅拌方式，该主机具有结构合理、搅拌质量好、时间短等特点。

4、成品系统由斜皮带机、成品料仓等组成。适用于大型车辆运输。

5、控制系统：电脑调频自动控制性能稳定，工作可靠，对全过程进行管理。整机操作一人在操作室即可完成，产品配置可根据用户的具体要求采用多种形式。

稳定土拌合站搅拌轴出现故障的原因有哪些

1、稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间有大的异物：这种情况会导致搅拌轴停转，之所以能卡存异物，就是由于稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间隙过大造成。出现这种情况时，需立即停机检查，人工排除异物，重新调整稳定土拌合站搅拌叶片或侧叶片与罐内壁间的间隙。2、稳定土拌合站电机传动皮带过松：电机传动皮带过松，导致传递的动力不足，也会导致稳定土拌合站搅拌轴停止转动或是转动缓慢，所以需要停机调整皮带的张紧度。3、稳定土拌合站严重超载：稳定土拌合站搅拌轴超过正常工作负荷，会使搅拌轴转动缓慢，如果负荷过大，就会导致搅拌轴停转。所以操作员要调整进料量，卸出多余的物料，降低搅拌轴转动负荷。