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通用仓库管理软件免费咨询「在线咨询」在熙 韩彩英

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最后更新: 2023-10-19 16:37
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8分钟前 通用仓库管理软件免费咨询「在线咨询」[标领信息科技f3ef827]内容:

传统的仓库管理模式并不能满足不断变化的市场节奏,必然会对仓库各环节正常运转乃至销售环节产生影响,尤其是在当前快速发展和变化的时代步伐中,更需要寻求的仓库管理模式,让仓库的各个环节数据得到整合,随时调取,自动化生成所需要报表数据,以更好应对行业竞争。

为此,标领科技针对电子生产型仓库管理中存在的现实性问题,采用条码技术、物联网技术开发出WMS系统,利用信息化方式深入管理流程,精细化管理仓库各个环节,主要体现在以下几方面:

1、WMS具备开放的数据接口,能与内部的ERP系统深度集成,实现两套系统之间的实时数据交互,提升了公司的信息化管理水平,也提升了供应链效率。

2、WMS提供强大的上架、拣选、补货、波次、盘点等策略,在满足客户各类收发货要求的基础上,优化作业流程,减少工作量,同时优化库存摆放布局。

3、通过集中式管理,掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。

4、采用条码技术,结合RF手持终端设备,实现仓库无纸化作业,提高库内作业效率。

5、结合PDA设备可自动采集数据,并将数据实时显示到看板上,让仓管员可以实时了解仓库现场作业,更好做出调整。

6、建立了透明化、精细化的管理体系,实现统一的基础数据、作业流程规范,确保企业在未来业务扩展下,也能应对自如。

7、通过批次管理,可以实时记录每种物料/成品在库内流转数据,形成追溯链条,确保质量安全。

标领WMS系统系统专注仓智能管理和提升库内周转率,全程可控、可追溯,精细化管理仓储操作,使作业变得轻松和准确,同时库内流程管理也更为科学、,从而更利于公司业务扩展和增长。

wms仓储管理系统主要功能

1、基础设置:包括物料/成品、货主、仓库、批次属性、包装、序列、库位、种类等。

2、标签打印:物料/成品条码标签、仓位条码标签管理(支持批次管理,序列号管理)。

3、入库:物料/成品采购入库、退货入库、调拨入库、生成入库、委外入库等功能。

4、出库:物料领用出库、成品销售出库,样品出库、调拨出库、委外出库等功能。

5、在库管理:包括盘点、拆并箱、储位调整、库存地点调拨、编码转换、库存查询等功能。

6、RF作业管理:收货、上架、拣货、装箱、装车、发货、盘点、移库、查询。

7、报表管理:含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况等报表。

8、接口管理:SAP ERP 接口、SRM系统接口、MES系统接口。

仓储物流解决方案特点

1、B/S 架构,支持远程集中式部署、客户端安装的优点,符合主流技术潮流。

2、对仓库货品进行条码化管理,实时掌控库存情况,合理保持和控制企业库存。

3、仓储可视化界面操作,操作人员按指令上架、拣货、调整等操作,优化路径,提高作业效率和准确性。

4、仓库业务全流程管理,实现动态盘点,货品上架和下架,全智能按策略自动分配上下架库位。

5、通过灵活的流程引擎进行动态配置收货、发货的流程管控,节省库内作业工作量,解决作业瓶颈,改善库存布局。

6、建立规范、精细化的仓储管理体系,实现实物流与信息流的高度统一。

7、与外部信息系统无缝集成,避免各系统数据不同步,提升办公效率,优化供应链管理。

深圳某电子材料集研发、生产、销售于一体的高科技企业,主营产品涵盖标签打印设备及耗材、打印材料等相关业务。面对竞争激烈的市场环境和不断增涨的企业业务,如何紧密地联系市场的需求,规范和提升仓库的管理,实现智能仓储物流建设,降低库存成本,提升客户服务体验,是公司管理层规划的WMS系统项目信息化建设目标。

方案实施前,公司的仓库管理一直是靠SAP ERP系统来管理,在库位规划、作业效率、库存准确性、批次管理追溯、数据采集更新、仓库报表等方面均有很多需要改善和提高的空间。

1、库位规划不够好,没有明确固定的堆码位置,货物随便堆放,有时还会阻塞通道,加大了出入库的困难。

2、对人工经验要求高,日常收货、领料、找货、下架、盘点等作业依赖人工经验去完成,领错料、发错货时有发生。

3、依靠人工录入数据到SAP ERP系统,来进行库存数量更新,整个过程工作量大,易出错,且存在滞后性。

4、产品批次追溯性差,很难追溯产品在库内流转环节,出现问题处理起来就会很困难。

5、缺乏标准化作业流程,难以实行先进先出,呆滞料产生多,库存积压严重。

实施后的仓库管理的现状

1、通过条码技术,精细化管理仓库内上千个物料/成品SKU,通过严格的库存管理,实现先进先出,提升库内周转效率。

2、入库/出库货物信息及数量的大批量自动采集与校对,同时后台的库存状态与实物状态的库存变化同时更新。

3、实行条码、批次码管理,实时记录物料/成品在库内作业环节,形成追溯链条,确保质量安全。

4、全程RF作业,如入库、领料、上架、拣货、调拨、盘点、出库、补货等,,准确率高。

5、通过接口,WMS的出入库作业数据自动过账到SAP ERP系统中,生成凭证。

6、掌握所有仓库库存,并从不同角度查看库存总量、分布情况、出入库情况等,实现全局库存的可视化。

7、丰富的报表数据,含库存查询、历史追溯、盘点清册、仓库分布、仓库利用率、出入库情况,满足了企业的使用要求。

冷库管理系统的出入库流程业务

1、库位管理

合理划分好区域和库位,并贴上条码标签加以区分和标识,提升冷库利用率同时,也为后续的出入库管理打好基础。

2、入库单创建打印

单证人员根据货主预约入库信息,在系统上填写好相关的入库信息,生成并打印入库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

3、移动码标签打印

根据入库信息,提前打好这么多张移动码标签,方便验收后进行粘贴。

4、验收贴标签

货品到库后,理货员开始验收到货商品,无误后,利用PDA设备进行货品与移动码的绑定,实行一个移动码一个商品批次管理。

5、入库上架

贴好标签后,仓管员利用PDA设备,扫描移动码确认货品情况,无误后拉入冷库中,根据系统上提示的库位进行上架摆放,然后扫描库位标签,即可完成商品与库位绑定,同时更新货主和库位库存。

6、出库单创建打印

单证人员根据货主预约出库信息,在系统上填写好相关的出库信息,生成并打印出库单,交由理货员和仓管员进行验收入库。

7、拣货下架

仓管员利用PDA扫描出库单上批次码,知道商品所在位置,避免盲目找货情况,然后扫描货品的移动码,输入出库数量即可完成出库,同时更新货主和库位库存。

8、出库确认

仓管员将货品拉出冷库后,理货员利用PDA扫描货品上的移动码,进行出库核对,避免出错货情况。

9、自动生成报表记录

每当出入库作业完成后,可以自动生成对应的报表记录,包括货主库存明细、出入库明细,库位库存明细和出入库明细等,方便查看、统计和可追溯。

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