总体要求:1)自动化喷涂设备方案科学合理,符合国家或国际标准,流程具备可操作性,满足表面工程事业部现场工作要求,控制程序开发合理。随着科技的不断发展与进步,未来微电子、电脑、工业机器人、图像传感技术和新材料等在包装机械中将会得到越来越广泛的应用,各企业必须学习和引进新技术,向生产效率高、自动化程度高、可靠性好、灵活性强、技术含量高的包装设备进军。2)相关配件、材料结构紧凑,先进合理,具有良好的外观和防护,选材合理,精工制造,性能优异,精度保持期长,具备高刚性和高动态响应,适应长期高速连续运行,运行控制可靠,保养和维护方便,操作界面美观、简洁、流畅。所有零件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位标准(ISO)。
自动喷涂线设备结构和主要配置要求1.滚筒输送装置
输送传动机构采用滚筒线,以减速马达驱动,配合变频器使用,可根据需要调整零件运行速度,以満足不同工艺要求;输送线由结构支架、传动动力、镀锌滚筒、传动链条、链轮、导轨、导向定位装置、调整装置、电控系统等组成。
2.水濂式喷漆柜
工作原理:利用水的“皮膜”效应与粘滞性使喷涂过程中飞散漆雾和水濂板上的“水幕”混合,从而使涂料与空气脱离,其含有少许喷雾的空气在通过喷雾室时,由设置的二次喷淋过滤系统进行高压喷雾,从而吸附窜出的漆雾,漆雾与喷出雾状的水一同流入水濂柜水箱内。工件内表面除死角外达到全覆盖,固化后应无由于设备本身原因造成的诸如气泡、流痕、漏喷、水眼等明显缺陷。
结构特点为自动喷漆室体之正面内壁是光滑的不锈钢水幕板,利用抽水泵浦送水溢水槽,槽内装满水,在该水濂板上形成濗布状的水濂,喷涂时漆雾一碰到水濂板就会被水吸附,冲到下部的水箱内,保证了排出的气体几乎无漆雾,对周围环境无污染,达到室内排放的。在喷枪上部的涂料杯内,通过压缩空气加压时,也可以喷涂高粘度的涂料。
自动化生产线的PLC系统可靠性高,抗干扰能力强。高可靠性是电控设备的关键性能。由于自动化生产线PLC采用现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺,内部电路采用先进的抗干扰技术,可靠性高。此外,自动化生产线PLC还具有硬件故障自我检测功能,当出现故障时可以及时发出报警信息。例如,三菱的f系列自动化生产线PLC的平均无故障时间为30万小时。一些使用冗余CPU的PLC的平均无故障工作时间更长。从PLC的外部电路来看,PLC被用来构成控制系统,与同等规模的继电器接触器系统相比,电线和开关触点的数量减少了数百甚至数千倍,故障也大大减少了。此外,自动化生产线PLC还具有硬件故障自我检测功能,当出现故障时可以及时发出报警信息。在应用软件中,应用程序还可以对外围设备的故障自诊断程序进行编程,这样系统中除PLC以外的电路和设备也可以获得故障自诊断保护。这样,整个系统具有极高的可靠性就不足为奇了。
以上就是关于嘉兴冰箱生产线流程免费咨询「无锡银盛机械」lol输入不支持全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。