当降温冷却时,可用水经冷却盘管进行内冷却,制止速冷,以防过大的温差应力,形成冷却盘管、釜体发生裂纹。要定时查看拌和轴的摆动量,假如摆动量太大,要立刻替换轴承或滑动轴套。作业时当釜内温度超越100℃时,磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水,确保水温小于35℃,防止磁钢退磁。反应结束后,先进行冷却降温,再将釜内的气体经过管路泄放到室外,使釜内压力降至常压,严禁带压拆开,再将主螺栓、螺母对称地松开卸下,然后当心的取下釜盖(或升起釜盖)置于支架上,卸盖过程中应特别留意维护密封面。
将反应釜面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显现。与一般树脂型的修补剂比较,高分子复合资料依托本身更为细密的高分子结构,使得资料本身具有更强的粘接力和优异的耐腐蚀、抗腐蚀功能,高分子甚至可以渗透到金属里边,形成更为严密的高分子复合资料保护层。在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,一起“加热”开关上的指示灯亮。调理“调压”旋钮,即可调理电炉加热功率。按下“拌和”开关,拌和电机通电,一起“拌和”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢滚动,调查电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
经过不锈钢反应釜底空隙间的对流作用热传递将是接连均匀的。修正工艺进程:外表清洗→除锈→无水酒精清洗→涂底层修补剂→涂面层修补剂→固化→运用。 辅佐的不锈钢反应釜底用高强度不锈钢(SS314)制成,上面带有许多小孔,孔径比反响物料的粒径略小,将这种筛网切成圆形。其边缘向下曲折作支撑,当固体反响物料负荷很重时,辅佐底下面能够加一个金属环作为支承。这样便可防止固体物料会集在不锈钢反应釜底。欢迎咨询:淄博友胜化工设备有限公司。
对于反应釜的接地。储罐、孤立体要接地,能够防雷接地共用接地体。假如为夹套导热油加热,在参加导热油时应留意千万不能将水或许其它液体掺入其中,要不定时查看导热油的油位。操控介质注入方法。应从储罐底部注入介质,尽量防止从储罐顶部注入介质。假如缺失要从储罐顶部注入介质,管道的排出口应刺进罐内的深度应为距离罐底200mm;操控介质流速。流速越大就越简单发生静电。反应釜油品在管道内的安全流速v=0.8(1/d)1/2的(d是管道直径,V代表均匀流速)。
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