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冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂

产品的一些主要特点性强：用于氧化钙未消解、不完全消解或完全消解的除尘灰、污泥、氧化铁皮、烧结的返矿等含铁废料。使用方便：将除尘灰、氧化铁皮、污泥等直接与粘合剂按照比例混匀后，加水搅拌后冷压成型即可。粘结力强：具有高粘性，球团成型率高，冷压强度高，能满足回炉炼钢炼铁的要求。免烘干：生球不必通过烘干工艺，直接常温放置。钙：直接添加到氧化钙未消解或消解不完全的除尘灰中冷压成球，抑制球团出现龟裂、崩解、粉化的现象。降成本：添加量小，粘结力强，冷压成型，工艺简单，设备投资少，降低生产成本。绿色环保：球团品味不降低，无添加任何有害化学制品。成型效果好使用方法介绍直接加入干粉：将粘合剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:3.根据物料的粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。将物料湿润：视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度，搅拌均匀之后，即可冷压成球。

保定市高通材料科技有限公司生产销售2021新型钢厂除尘灰压球粘合剂，钢材冶炼厂的生产工艺流程,含铜尘泥关键造成于烧结、炼钢、炼铁和轧钢等加工工艺,包含以下几类:烧结原材料在装运、烧结全过程中,除尘设备搜集出来的粉尘,通称为烧结尘泥;在高炉煤气清洁全过程中,作用力除尘设备搜集出来的粉尘称之为煤层气灰,而文丘里喷嘴清洗出来的粉尘称之为煤层气泥;炼铁高炉出铁场搜集的粉尘,称炼铁高炉出铁场粉尘;炼铁风炉废气净化搜集的粉尘称风炉尘,焦炉湿试除灰搜集的粉尘称焦炉淤泥;在板坯冷轧全过程中造成的铁鳞称轧钢白铁皮,在轧钢污水循环系统运用中沉砂池收购的淤泥称轧钢二次淤泥含铜尘泥低中锌含水量的会添加氧化剂，粘结剂，冷固造块，掺烧运用。