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母线槽在电力系统中的散热性能

母线槽按绝缘方式可分为空气式插接母线槽、密集绝缘插接母线槽和高强度插接母线槽三种，由于母线之间接头用铜片软接过渡，在南方天气潮湿，接头之间容易产生氧化，形成接头与母线接触不良，使触头容易发热，故在南方使用，并且接头之间体积过大，水平母线段尺寸不一致，外形不够美观，防潮、散热效果较差。在防潮方面，母线在施工时，容易受潮及渗水，造成相间绝缘电阻下降。

母线的散热主要靠外壳，由于线与线之间紧凑排列安装，相热能散发缓慢，形成母线槽温升偏高。母线槽受外壳板材限制，只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小，母线通过大电流时，产生强大的电动力，使磁振荡频率形成叠加状态，造成过大的噪声，其工艺制造不受板材限制，外壳做成瓦沟形式，使母线机械强度增加，母线水平段可生产至13m长。

封闭母线槽每个零部件需到位

封闭母线是分有很多不同品种的，就是为了顺应不同的工作环境，同样的大家在做维护工作也要有重点的停止。封闭母线槽电路的维护是零部件正常功用发挥，具有着很重要的作用的。封闭母线槽的构造从里到外来寻觅影响母线槽运转的要素。用户收到母线槽产品后，除了要对随机技术文件，装箱清单，合格证、尺寸、外表处置作常规检查外，还要留意检查在运输过程中能否受潮，碰撞损坏绝缘层等状况，检查导体截面能否契合产品样本的请求。

密集型母线槽在设计和装置的过程中，有以下要素影响母线槽的运转，要得高度的留意，即母线楷不能在水管、汽管、动力管下方平行敷设。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，与传统的电缆相比，在大电流保送时充沛表现出它的性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部衔接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中运用了高质量的绝缘资料，从而进步了母线槽的牢靠性，使整个系统愈加完善。

母线槽内敷线要求及流行的原因

母线槽容易和灵活地配电，有时拼成汇流条或汇流条，母线槽通常是铜、黄铜或铝的金属条，既接地又导电。不同的涂层材料提供不同的导电极限和产品使用寿命的长度变化。母线也可以有多种形状和尺寸，这些形状和尺寸会影响产品的载流量。“载流量”一词是指导体在维持临界劣化水平之前所能携带的更大电流量。

母线槽流行的原因是减少设施成本，因为较少的施工劳动力意味着安装成本更低，电气无需进行昂贵的变更和外部劳动力成本。更快的安装速度，因为建筑项目启动和运行速度更快，而且能够轻松快速地添加、移除或重新定位电源，无需停机。未来的灵活性，因为某些插入式单元可以在不断电的情况下断开和重新连接，不需要日常维护，而且扩展或重构的速度更快、成本更低。环境友好，因为母线通常需要较少的安装材料，插件插座可重复使用和重新定位。母线槽系统结构完整性的改进已经证明，改变铜母线的形状可以大大提，暴露更多的铜表面积，增加平衡电流，同时降低其载流量。

母线槽中要重点注意的产品要求：

（1）母线槽的防腐蚀性：

由于现在很多的施工项目都是在户外完成的，但这样的环境不可避免的会存在很多的腐蚀性物质，就比如雨水中的酸性成分就具有很大的腐蚀性，所以说在我们研制母线槽的时候，对于这些不可控的因素我们也是需要考虑到的，这样才可以为我们在实际使用时确保相应的性能质量。另外在选择相关的防腐涂料的时候，我们也需要结合相应的使用环境来再进行考虑的，并且在处理工艺上予以对应的技术实现。

（2）母线槽的耐温差性能：

在户外的施工环境中安装使用母线槽的时候，我们除了要考虑到相关的腐蚀性方面的破坏因素，同时对于温度气候的差异我们也是需要同时进行考虑的。因为不同的温度湿度条件对于母线槽的损坏情况也是有很大差别的，所以在实际的工作中我们更是应该要注意到这些因素的差异，从而能够更好的实现母线槽的耐温差性能优化。