轧胚机设备介绍
装置的调整A,对于内置平衡(可参见图七装置示意图):当液压系统工作处于“紧辊”位置时,粗调轧辊间隙在1mm左右(旋转两侧“调整间隙手轮”),此时应调整“架支撑螺杆”,以调整架的角度及的高度,从而使与辊面有轻微接触,再通过调节“架调定螺杆”来调定,使与轧辊贴合。在轧坯机工作时,如间隙不合适,可通过底座处的“架调定螺杆”来进行调节与轧辊的贴合程度。B,对于外置平衡铁:可直接通过调整外置的平衡铁位置,对与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机,本机采用进口机器结构,通过市场用户使用要求优化设计,具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护,安全节能,整机可实现全自动控制。轧辊采用(中国一重)离心浇铸合金轧辊,主轴经调质处理,采用通轴热装配工艺,并可加注导热油导热,变形系数小,刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品,质量好,使用寿命长。
轧胚机内容
轧胚机的喂料,磁选机构。喂料机构是保证在整个辊长上均匀的喂料装置,如果喂料不均匀,易造成辊径磨损不均匀,影响轧辊的使用寿命和轧制出的胚片薄厚不匀。辊式喂料辊至于喂料箱中,在辊长度方向上设置挡料板,工作时保持喂料箱中油料为充满或者半充满状态。油料作物在辊槽沟中均匀分布,并随喂料辊的转动均匀地流入两轧辊之间。在喂料箱中设置磁选机构,以便去除油料中的铁磁性物质,起到保护轧辊的作用。这是对轧辊的又一保护作用。欢迎您选择高昌产品,高昌已为您准备了称心如意的理想设备。我公司已有多年生产轧坯机的经验并不断改进创新,吸取了国内外同类产品的优点,做工精细,使轧胚机的科技含量逐步提,性能完善,质量优良。您在使用高昌轧胚机时能获得比较好的机械性能,达到更理想的工作效率及经济效益。要想达到两个比较好,需要有技术的操作员和经验丰富的维修员的密切配合才能实现,需要培训操作人员了解机器的结构及性能,掌握机器的正确调试和正确的操作。轧胚机主要特点是:1、生产,产量大,性能稳定。2、轧胚机重要部位——轧辊,采用国际上的离心复合铸造,辊面采用高镍铬钼合金,合金层厚,硬度适中,耐磨性好。
轧坯机工作时条件分析
1.啮入条件
料粒在轧辊工作缝隙中与轧辊表面相接触时,粒子受到辊面对它的向上反作用力和辊面与粒子之间产生的磨擦力。要使粒子被拉入轧辊工作缝隙进行轧坯,必须使辊向下摩擦力大于向上反作用力。
2.增加轧坯机啮入的可能
增加向下力:改善破碎豆和轧辊的粗糙度,增大磨擦系数,即增加破碎粒度,对辊子打磨或拉槽。因为有油、水润滑作用,实际向下力比理论向下力小。
减小向上力:增加轧辊直径,减少破碎豆颗粒直径(破碎)。因为有物料的堆积,实际向上力比理论向上力大。
增加轧辊间距,轧辊间的缝隙受轧坯厚度的限制通常都是很小
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