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本公司主营：山西钢材加工、太原钢材加工、山西折弯加工、太原折弯加工、山西钢板冲孔加工、太原钢板焊接加工、山西激光切割、太原激光切割、山西钢板加工、太原钢板加工

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钢板切割技术有很多种，等离子钢板切割技术与凭借着绪多优点，在市场上得到广泛应用。

但是，在进行等离子钢板切割时为了避免钢板出现变形的情况，切割前必须保证金属板材的定位要准确牢靠，尽量将金属板材放平。在数控等离子切割机工作过程是按照事先编好的程序自动控制的，其识别的是加工程序，所以在加工前选择合理的切割工艺，切割的起点，方向，顺序，速度等对切割件的加工质量起着决定性的作用。

为了确保钢板切割效果，在进行钢板切割时需要注意很多问题，如果您对等离子钢板切割技术有兴趣，想要了解更多相关信息，还是想要进行钢板切割，都可以与我公司联系，我公司将竭诚为您服务。

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激光切割加工排版步骤：

1、拐角熔化当减速切割薄钢板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而获得良好的切割品质，并减少切割时间，提高生产力。

2、零件间距一般情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，因为厚板热板热量影响较大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

3、引线设置在切割较厚板过程中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称作引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，因此要安排在工件范围之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采用圆弧过渡，使机器运动平稳并避免转角停顿造成的。

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山西激光切割产生毛刺的原因：

毛刺是激光切割加工过程的普遍现象，表现在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分。但是，常见并不代表毛刺的产生可以被接受，其直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，降低了产品质量，给后续的检验、装配、使用性能和美观性带来了很多问题，所以应该尽量避免毛刺产生。

很多企业在使用激光切割机进行切割时，发现切割出来的工件毛刺很多，质量非常不理想，于是就怀疑这台切割机的质量存在问题。真的是这个原因吗?其实并不一定。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。

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