在炼钢工业实际生产过程中,碳化硅对钢水的提温,主要是碳化硅和游离碳等发热源与转炉内各种氧、氧气反应放热,而使金属熔体吸热升温的记过.在生产过程中,各种提温剂的提温效果对比,可以看出碳化硅提温剂提温效果明显,加入提温剂8.0kg/t钢,钢水平均提温48.4℃。在任何已能达到的压力下,它都不会熔化,且具有相当低的化学活性。由此可以表明,碳化硅体温剂是行之有效的,它可以补偿钢温度的不足。
碳化硅有着非常广阔的应用领域,其在磨料、化工、冶金、耐火材料、陶瓷等领域都有着很广的用途。用作陶瓷烧成窑窑具,如棚板、支架、匣钵等具有节能、提高生产效率的优势。在不同的领域对碳化硅的粒度要求是有所不同的,这就需要进行破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选等一系列加工将其制成各种粒度的产品,才能满足各领域的需求情况。随着碳化硅越来越广的用途,其成为太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。
碳化硅的主要应用 有色金属冶炼工业的应用 利用碳化硅具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏炉。精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,热电偶保护管等。钢铁行业方面的应用 利用碳化硅的耐腐蚀。在炼钢工业实际生产过程中,碳化硅对钢水的提温,主要是碳化硅和游离碳等发热源与转炉内各种氧、氧气反应放热,而使金属熔体吸热升温的记过。抗热冲击耐磨损。导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料35%,使生产率提高20-30%。特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其耐磨程度是普通耐磨材料的6—7倍。
碳化硅又称金钢砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。用于制作各种高温窑炉具、耐高温、耐磨损、耐腐蚀构造零件,以及密封件,在高温、磨损与严峻腐蚀等恶劣工况条件下替代传统耐火资料和耐热金属合金资料,能够大大提高构件寿数。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种,均为六方晶体,比重为3.20~3.25,显微硬度为2840~3320kg/mm2。 碳化硅是在陨石中发现的,天然形成的几乎没有,现在工业中应用的碳化硅都是人工合成的。
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