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　机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作母机或工具机。

机床主要包括金属切削机床，主要用于对金属进行切削加工；木工机床，用于对木材进行切削加工；特种加工机床，用物理、化学等方法对工件进行特种加工；锻压机械。狭义的机床仅指使用的广泛、数量多的金属切削机床。

故障的诊断原则 在故障检测过程中，应充分利用数控系统的自诊断功能，如系统的开机诊断，运行诊断，PLC的监控功能。同时在检测故障过程中还应掌握以下原则： ⑴先外部后内部。数控机床的检修要求维修人员掌握先外部后内部的原则，即当数控机床发生故障后，维修人员应先用望、听、闻等方法，由外向内逐一进行检查。 ⑵先机械后电气。修理准备工作（一）修前准备机床修理前，按机床合格证作性能、试切及精度检查，根据精度丧失情况及所存在的问题，决定具体修理项目及验收要求，并做好技术物资准备。先机械后电气就是在数控机床的维修中，首先检查机械部分是否正常，行程开关是否灵活，气动液压部分是否正常等。在故障检修之前，首先注意排除机械的故障。 ⑶先静后动。维修人员本身要做到先静后动，不可盲目动手，应先询问机床操作人员故障发生的过程及状态。

数控机床是一种典型的机电一体化产品，涉及范围比较广，在故障诊断和维护方面与传统机床有很大的区别。因此，学习和掌握数控机床故障诊断及维护技术，及时有效的处理数控机床的各种故障，对企业的维修人员来说非常重要。一般可根据百分表的读数差粗刮面，然后装上两侧压板来修正接触点。 1 数控机床的使用与维修 1.1 数控机床的分类和应用 随着数控技术的发展，数控机床已经越来越普遍地应用于企业的加工生产当中。数控机床的种类很多，但主要按机床的加工方式和加工工艺对其进行分类。现代工厂中主要以金属切削加工为主，大致可以分为数控铣床，数控镗床，数控立车，数控磨床以及加工中心等

1、机床维修磨床维修厂速度快，，不产生换刀时间，节约时间；电动刀架每次工步结束后都要回到安全点换刀，换刀时间一般2-4s，例如：一个工件加工三个工序，需要磨床维修厂三把刀，用排刀架加工的话需要10s，用电动刀架加工至少需要16s，效率大大降低了。这个基准面无论在空载或切削时，都应保证溜板运动的直线性（导向精度），其他有关运动（如尾座移动、进给传动链等）及有关基面应同溜板运动保持相互位置的准确性。

2、使用寿命长；电动刀架每天上万次磨床维修厂的换刀，上万次的转动，长久使用的话，加速机床的磨损，使机床故障率提高，影响。

3、机床维修排刀架不易出现故障；电动刀架常见故障：刀架在换刀过程中找不到想要的刀位、刀位无法锁紧、定位精度出现磨床维修厂误差。

4、机床维修排刀是根据零件工艺的排，比较灵活。小零部件，一般的工序也比较简单，无非就是车圆，镗孔，拉槽，车螺纹和斜度圆弧等工序，排刀架基本上都可以胜任。②电气故障：分弱电故障和强电故障弱电部分主要指CNC装臵、PLC控制器、CRT显示器以及伺服单元、输入输出装臵等电路,这部分又有硬件故障与软件故障之分。大数控装电动刀架，他加工的零部件比较大，排刀的刀具位置不好安排，可能工艺也比较复杂，所以一般大数控都安装电动刀架，也不在乎换刀的时间。