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洁净厂房装修工程要达到洁净度要求有哪些

无尘车间符合哪些要求， 才能达到洁净？ 无尘车间要想获得工艺要求的洁净效果， 要合理地了解车间内所需的工艺、 洁净度级别和特殊的要求， 才能实施建筑， 建筑时需精心合理地施工安装， 更重要的是要正确地使用无尘车间和合理地维护车间的管理制度， 使无尘车间达到良好的净化效果， 符合要求的洁净度。

无尘车间符合哪些要求?要使无尘车间达到要求的洁净度， 必须达到 4 个要求：

首先、 无尘车间内的气流一定要均匀地来回送风排风。

第二、 气流的送风量及风速一定要注意， 足够的通风换气才能使无尘车间内的空气污染排除。

第三、 无尘车间内的温湿度要控制好， 防止因温湿度影响产品的生产和质量。

第四、洁净车间内必须维护一定的正压， 保证无尘车间不受到污染物的影响。 做到以上4 个要求才能使无尘车间达到洁净。

无尘车间是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、 细菌等之污染物排除， 并将室内之温度、 洁净度、 室内压力、 气流速度与气流分布、 噪音振动及照明、 静电控制在某一需求范围内， 而所给予特别设计建成的无尘洁净房间。

10万级无尘车间洁净房平面设计介绍

1、确定车间的人物流进出口位置

必须做到人物流路线合理，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）

2、划分生产线和辅助区

如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道较短。

3、功能间设计

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

4、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到更佳的布局。

工厂改造无尘车间的面积、洁净等级需求

关于洁净等级，不同行业不同产品对于生产车间工艺的需求不一，目前较为广泛使用的洁净等级为十万级和万级洁净，这样的生产环境既有一定的洁净度，在价格上也不会太高，例如前面我们提到需要改造成口罩生产车间的，针对一般的口罩，达到十万级的洁净度即可，施工工期主要根据建设规模而定，并由装修公司安排更佳施工进度计划。

生产车间的规模由建设投资方的工艺设备及流程而定，距离来说，如果您的生产线安排至少5条以上，按照每条生产线80㎡的规模，则至少需要400㎡的面积。重庆无尘车间安装公司能做的就是在生产线确定的条件下，更合理地帮您规划车间的人、物流动线，以及做好洁净车间的基础装修。

口罩厂无尘车间平面方案设计

1、确定车间的人物流进出口位置

必须做到人物流路线合理短捷，互不交叉干扰，并与厂区总体人物流路线吻合。

（人员进出车间的路线：更衣 → 洗手消毒/缓冲 → 风淋消毒 → 洁净走廊 → 各个洁净车间）

2、划分生产线和辅助区

如仓库、办公、质检等在车间内的位置应综合考虑 (包括空调净化工程制冷、配电、制水站等)。设计原则为人物流路线合理、互不交叉干扰，操作方便，各区域相对独立、相互无干扰，流体输送管道很短。

3、功能间设计

不论是辅助区，还是生产线，其均应满足生产要求和操作的方便性，尽量减少物料和人员的往返，各功能间不得相互穿越；洁净区和非洁净区、无菌操作区和非无菌操作区能有效分隔。

4、合理调整

完成初步布置后，进一步分析布置的合理性，进行合理适当调整，以得到很好的布局。

一般来说，无尘车间的平面布置可以有以下几种方式:

两端式:洁净区设在一边,另一边设准洁净和辅助用房。

内配式:无尘车间设在外围,而走廊设在内部，这种走廊的洁净度级别一般都较高，甚至和无尘车间同级。

中心式:为了节约用地、缩短管线，可以洁净区为中心，上下左右被各种辅助用房和隐蔽管道的空间包围起来，这种方式避开室外气候对洁净区的影响，减少了冷热能耗，利于节能。

外环绕式:外可以有窗和无窗，兼作参观和放置一些设备用，有的在外廊内设值班采暖，外窗必须是双层密封窗。

以上内容是由重庆拓奥环保工程有限公司提供，公司拥有技术先进的设计师和管理人才、施工安装团队，为各类医院、电子厂房、食品、饮料、无菌室、手术室、实验室等企业提供洁净技术支持和产品服务。