EPP汽车零部件原材料做为新起原材料,其生产制造技术水平高,成本费大,销售市场上的经销商远沒有其他泡沫塑料原材料经销商多。具备独生产工艺,能够大约大约生产制造处高职责粒及EPP汽车零部件产品。随后它的安全系数,EPP汽车零部件无毒性无气味,都没有有毒物质蒸发,是食品类触碰级原材料,在食品类运用上边安全系数高,EPP汽车零部件能够大约大约当然溶解,是对比好的低碳环保原材料,Epp原材料的职责好,可是生产制造难度系数大,技术标准高,中国现阶段都没有是多少家公司能够大约生产制造高职责的epp原材料。
EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用EPP泡沫成型工艺是一种新型的发泡材料,在多个领域都有应用。
1、优良低热性能:高使用温度在130℃,远远高于EPS和EPE的使用温度。
2、良好的尺寸稳定性:EPP的热收缩率小,尺寸稳定。
3、重量轻:因EPP的相对密度小,相同发泡倍率下比其它发泡材料轻。
4、优良的缓冲性能:EPP具有非常好的韧性和适当的硬度,在负荷较大的范围内具有优良的缓冲性。
5、良好的低温特性:在-40℃下,仍具有良好的缓冲性能。
6、发泡倍数范围大:从低倍数8倍到高发泡倍数45倍,而且都具有良好的缓冲性能和绝热性能。
EPP产品的优势及特点EPP产品的优势及特点 EPP有着优越的物理性能,化学性能稳定,易回收处理并有着抗压缓冲隔热功能,主要应用在IT产品包装,通讯设备及汽车方面。EPP与EPS材料相比有一个很大的不同点在于EPS材料以自身结构破坏来达到抗压缓冲效果,而EPP材料通过材料收缩和扩张,吸收并释放能量来达到抗压缓冲效果。在受到多次外力后,EPS材料抗压缓冲效果将会降低,而EPP材料则影响很小。因此,应该说EPP材料相比EPS材料来说,抗压缓冲效果更为。 主要特点:优良的耐久性、耐热性、耐油、耐化学腐蚀性;质量轻、低吸水性、浮力性能好;结构强度好,回弹性好,具有优良的力学性能;能量吸收性能良好;良好的耐应力开裂性能;良好的隔热性、隔音性能;易降解、能重复利用、环保。
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