导热油在使用过程的防护
避免导热油的氧化
由于导热油在热载体高温运行条件下易发生氧化反应,导致导热油的劣化和劣化,高温膨胀罐通常采用充氮保护,以保证热载体系统的关闭,避免热接触。导热油和空气,延长导热油的使用寿命。
防止热载体内混入水及其他杂质
随着热载体的加热,溶解在其中的水迅速蒸发,导热管内压力急剧上升,造成不可控程度,引发事故。因此,导热油在缓慢加热前应投入使用,除去导热油中的水分等轻主杂质。
循环清洗2-4小时,再排出清洗废液。若积碳层超过4-5毫米,可适当延长浸泡和循环清洗时间至4-6小时。注意排放时请务必保持系统内有一定压力,使得脱落的积碳能够顺利排出,避免堵塞管道。
具有清洗重油垢、积碳的功能强大外,另外所属原材料全部采用经过国际环保认证无毒、无害原料精制而成的,是我司的骄傲。更为更多的使用工厂、汽车修理厂等解决了比较难的问题,清洗效果是柴油的5倍以上,且不危险,环保方面更加让使用。
升温主要是将导热油的工作温度在允许用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度,满足生产要求。
升温必须在煮油脱水完成后进行,随着导热油系统中气体的不断排出和导热油的不断补充,使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差,导热油流量趋于正常平稳,在此前提下方可逐步提高导热油的工作温度。
升温速度不宜过快,应按升温曲线进行(升温速度约20℃/小时)。
升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好,检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。
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