技术特点:
1.可检测瓶盖、标签、罐底喷码状况及质量
2.强大的数据分析能力,保证了质量管理要求
3.快检测速度可达1200瓶/分钟
4.安装方便简单,对原有生产线的影响小
1.可检测瓶盖、标签、罐底喷码状况及质量
2.强大的数据分析能力,保证了质量管理要求
3.快检测速度可达1200瓶/分钟
4.安装方便简单,对原有生产线的影响小
检测内容:1.标签喷码检测 有无、位置,字符识别
2.罐底喷码检测 有无,字符识别
3.瓶盖喷码检测有无
浮球式检测:该方式为简单、古老的检测方式,价格相对便宜。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化,其为机械式检测,检测精度容易受浮力影响,重复精度差,不同液体需要重新校准。不适用于粘稠性或者含杂质液体,容易造成浮球堵塞,同时,不符合食品卫生行业的应用要求。浮球式检测:该方式为简单、古老的检测方式,价格相对便宜。主要是通过浮球的上下升降来检测液面的变化,其为机械式检测,检测精度容易受浮力影响,重复精度差,不同液体需要重新校准。对于更换不同高度的瓶子,由于采用了微米滑动装置,因此可以将顶部摄像头移动到新位置。不适用于粘稠性或者含杂质液体,容易造成浮球堵塞,同时,不符合食品卫生行业的应用要求。
整体方案可描述为:摩擦轮转动驱动瓶盖转动,摩擦轮上安装的编码器跟踪摩擦轮转动产生脉冲信号,脉冲信号触发黑白线阵相机对生产线上的瓶盖进行拍摄,所拍摄图像实时传递给处理工控机,工控机处理软件进行识别判断,根据判定结果,对瓶盖进行分选,分选类型为好品、怀疑品和废品,并详细记录各缺陷的产生时间、类型。这两种方式在特定的环境下有其优越性,但是,由于这类接触式测量通常会由于检测人员自身原因会造成检测偏差外,接触式测量还会造成饮品的污染或瓶身出现污渍,z终导致产品品质降低或者产品其他维度合格率降低,造成资源的浪费或者造成不好的客户体验。
检测系统识别的不合格品包括:激光打码字歪斜、激光打码字不全、激光打码字重叠、激光打码字错位,并在连续出现3个报错后,系统自动报警停机。分瓶盖系统通过后瓶盖间的距离保持在150mm以上。检测系统具有异常报警功能,当系统出现故障时,检测系统自动侦测到故障,进行报警提示。工控机故障,分选单元未收到工控机发送的分选信号时,分选单元自动将瓶盖分选到废品仓位。6、定制化的连线程序,可以和客户的MES系统相连接,实时喷印数据资料,自动生产QR或DATACODE二维码进行喷印,利于产品的管理和流通追溯。
针对玻璃瓶多年的经验和研究,玻璃瓶在线缺陷检测系统能够在非常高的产能下进行在线检测
生产变更参数的快速变化。
高分辨率8位CCD相机,s / r> 60 dB,无需任何人工干预即可通过PC进行调整光圈。一旦记录了校准阶段的正确值,除了在更改生产中调用相关文件之外无需其他操作,系统会自动重新配置。玻璃缺陷在线检测系统可以对生产线上的玻璃瓶进行在线质量控制,对尺寸及表面缺陷进行分析识别。对于更换不同高度的瓶子,由于采用了微米滑动装置,因此可以将顶部摄像头移动到新位置。
使用的可行性。
为玻璃瓶质量控制定制的非常简单的软件可以实现非常快速和直观的校准。参数受密码保护,相关管理简化为实际使用的变量并显示在屏幕上。还可以仅显示概括统计数据的页面或将与被拒绝的片段相关的图像与其相关联。在当前生产中,存在着瓶子抖动对图像算法的影响,提出了可以克服上述问题的瓶盖检测方法。该软件的算法是专有的,并开发用于玻璃瓶控制。
以上就是关于扬州表面缺陷检测设备公司值得信赖 迈迅威视觉上佳之品张家齐个人资料简介全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。