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压缩成型又称为压缩成型、模压成型或压制成型，主要用于热固性塑料件的成型，也可以用于热塑性高分子塑料件价格的成型，而热固性材料的压塑成型的明显优点是系统简单，将材料置入一加热型腔，保压至所要求团化时间，因工艺过程简单，费用少，添加剂和增强剂无规则并能得到较好强度，由于无浇口和流道，不浪费材料，模具几乎也不用维修，零件的统一性好，无铸口和流痕，减少了修饰成本，根据制品结构和所用的塑料件应用特点，可采用全压式模具、半压式模具和闭模，那么压缩成型的特点有哪些呢?

1、生产周期长，效率低，而且模具是在塑件成型时才完全闭合。

2、简析高分子塑料件价格压缩成型工艺特性直接加入型腔，加料枪是型腔的延伸。

3、操作简单，模具结构简单，没有浇注系统，料耗少，可压制较大平面塑件或一次压制多个塑件，塑件收缩小、变形小、各向性能均匀、强度高。

4、压力通过凸模直接传给塑料件，有利于成型流动性较差的以纤维为填料的聚合物，不能压制带有精细、易断嵌件及较多嵌件的塑件，不易获得尺寸精度尤其是的塑件。

注料塑料加工技术是现在塑料件制作当中经常会使用到的一种工艺方法

塑料加工技术是现在塑料件制作当中经常会使用到的一种工艺方法，而在塑料加工当中，透明塑料产品也会经常使用这种方式，但是不同的透明材料，所产生的工艺特点也都各不相同。

1、PMMA使用塑料加工的工艺特性

PMMA粘度大，流动性稍差，因此需要高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。

2、PC使用塑料加工的工艺特性 PC粘度大，熔料温度高，流动性差，因此需要以较高温度注塑(270-320℃之间)，相对来说料温调节范围较窄，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。

科工橡胶制品是一家从事模具设计、制造及注塑成型、装配为一体化的企业。如果您对以上塑料加工感兴趣或有疑问，请点击联系我们联系。

塑料件在加工中需要注意的安全问题高分子塑料件价格

高分子塑料件价格在加工过程中有哪些安全问题需要我们注意，德州科工橡胶制品为大家整理了一下，希望对大家有帮助。

1、热。无论是热塑性塑料的注塑、挤出、吹塑还是热固性塑料的固化，塑料加工过程都需要一定温度使材料流动、成型，因此操作时须注意避免。

2、电。塑料加工设备均为电力驱动，因而必须注意用电安全，防范触电、电路火灾等安全隐患。

3、火灾。有些塑料在热加工过程中容易分解产生气体，或熔体在高温状态下与空气接触发生放热的氧化反应，终导致自燃。某些阻燃的塑料在热加工过程中，如加热时间过长，会发生相转变生成白磷，从而可能导致火灾。

4、粉尘及有毒气体伤害：某些塑料制品的加工过程中须使用色粉、填料、玻璃纤维等，这些物质可能导致人体过敏，因此必须注意生产环境的通风。

5、机械损伤。塑料加工设备通常包含电机、传动箱、螺杆、液压组件等活动机械部件，如操作不当可能导致严重的机械损伤。