耐蚀性是指电镀产品抵抗环境条件侵蚀的能力,它是镀层的重要性能指标之一。不管是防护性镀层,还是装饰性镀层、功能性镀层,对镀层在一定环境下的耐蚀性都有严格要求。因为一旦镀层被腐蚀,产品就无法发挥其应有的功能。耐蚀性测试是考核镀层性能,评价产品使用寿命的重要手段,对保证产品的安全使用具有重要的意义。有一些镀层用在有摩擦的部位,需要有良好的耐磨性,一般认为镀层硬度高,相应的耐磨性良好,因此有时人们用镀层硬度比较耐磨性的高低,此办法不是很科学,因为镀层的耐磨性不仅取决于硬度,还取决于什么材质和表面的物体摩擦、摩擦时的负荷、润滑状态和温度等因素。因此镀层耐磨性能的测试,多数是模拟实际使用情况,做磨耗试验。
物理化学法
物理化学新技术、新工艺的兴起与进步使得电镀企业清洁生产成为可能,处理含镍电镀废水常用的吸附技术、离子交换技术、膜分离技术、离子浮选技术等都是基于资源回收而发展起来的新型水处理技术。
化学法
利用化学法处理含镍电镀废水主要有传统的化学沉淀法、新型工艺铁氧体法,以及重金属螯合沉淀法。其中化学沉淀法又包括氢氧化物沉淀法、硫化物沉淀法。
的产生主要是由于气泡滞留于镀件表面而造成的,但产生气泡并不一定有形成。因为形成必须有两个条件;要有气泡(主要是氢气)产生;第二所产生的气泡,能吸附于镀件上。如果产生的气泡不能在镀件表面上滞留,则不会产生。
的故障是一个相当复杂的问题,因操作条件或溶液成分不合规范而产生,则补救尚易,只需改改操作条件或调整溶液成分使之适合要求便可能解决。
如因溶液有杂质(金属杂质或有机杂质)的污染而产生,则必须找出其根源,对症下药,才能得到解决。
含重金属电镀废水的来源和分类
含重金属电镀废水主要产生于电镀处理过程中多余的或不规范操作造成废液以及清洗镀件或设备产生的废液,水质成分复杂,不易控制,其中除含有铬、镍、铜、锌等重金属离子外,还有物、有机物等污染物的存在。根据目前电镀行业的发展,含重金属电镀废水按所含主要重金属物质进行如下分类。
(1)含铬废水:铬系废水主要含有铬(Ⅵ)、少量其他重金属离子;
(2)含镍废水:主要污染物为镍离子、悬浮物等物质;
(3)含铜废水:主要含有铜离子或络合铜离子;
(4)重金属混合废水:主要含有铬及其他重金属离子、及悬浮物。
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