水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性,提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率,从而降低粉磨能耗。当生产液体研磨剂时,可获得液体研磨剂的母液,无水氯化钙和水,按一定比例,先将水和无水氯化钙,完全溶解,再用研磨剂的母液。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势,从而有利于水泥的装卸,并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂,助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力,从而提高水泥早期强度和后期强度。
包装及运储
(1) 包装根据实际情况进行处理,可以根据客户的需求进行散装或袋装。
(2) 常温贮存,温度特低时特殊说明,在运输和储存的过程中,不得受潮和混入杂物。
低碳经济的飞速发展,给助磨剂展现了更大的发展空间,带来了更多的机遇。水泥助磨剂是一种有利于粉磨节能和有助于改善被粉磨物料的颗粒性能(易磨性、分散性、改善料层粉碎条件等)的好产品。水泥助磨剂俨然成为水泥产业可持续发展的主力,同时也推动着循环经济的发展。当下各大企业所占据的助磨剂市场营销,主要是依托客户的需求为出发点,有针对性的进行研究,进而为水泥企业提供满意的服务,推动水泥助磨剂的发展。
如今的水泥工业70%的电耗主要用于物料的粉碎,煤耗用于熟料烧成。助磨剂对于开裂时间的推迟,主要在于其释放自由水分的效果,自由水分的释放影响了毛细管负压增长的诱导期,推迟了收缩应力产生的时间。在此基础上应用水泥助磨剂技术后可以明显降低粉磨的电耗,同时在与激发混合材活性保证水泥质量不变的前提下,减少了能耗与有毒气体的排放,这也是水泥工业选择应用水泥助磨剂作为节能减排的有效途径之一。
助磨剂在内的各种功能外加剂,除助磨剂有助磨要求外,其他的添加剂没有助磨的要求。从确保加剂量的准确性与稳定性来说,尽量选择无沉淀、粘度相对较小的产品,避免沉淀物堵塞液泵,防止生产过程中临时停料,而停剂之后停料的情况下,助磨剂易粘、糊磨头物料而影响正常下料。笔者认为,由于历史的原因,我国对水泥功能外加剂的研究只在过去比较小的范围内进行过,而在混凝土的领域中却比较普遍和深入。因此,目前在水泥领域中展开这种研究已是非常必要,它不仅关系到水泥基材料的发展,而且也是充分发挥水泥潜能的途径。但是,环顾我们周围现有的水泥添加剂,大多数是从混凝土外加剂中回流的。大家知道,大多数功能外加剂在使用前都经过试验,其在混凝土中的影响也经过评估,因此在混凝土中加入功能外加剂后,它的影响只发生在局部或个别工程。
水泥助磨剂复合功效
1、增加比表面积,减少筛余量。
用户在不提高产量的前提下,矿粉比表面积可提高50㎡/㎏-130㎡/㎏,筛余量下降1%-2%。
2、提高矿粉品质
用户在不提高产品产量的前提下,可使矿粉的活性指数提升,使矿粉的品质得到提高。
3、节能增效
(1) 用户在保持原生矿粉参数不变前提下,使用该助磨剂可以提高产量15%以上。
(2) 用户在使用该助磨剂时,可以使矿渣含水量提高1%,干燥能耗减少、降低生产成本。
(3) 该助磨剂可以使制粉系统风量降低,通风耗电减少,降低生产成本。
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