搅拌器的阀门是设备的重要部件之一,它是用来启动设备的一个部件,有了它,设备就能正常启动,安装前需要检验设备:
1、搅拌设计压力小于等于1Mpa且设计温度为-29~186℃的非可燃流体,无毒流体的搅拌器,应抽查部分进行壳体压力试验和密封试验。
2、试验合格的搅拌器,应及时排尽内部积水,并吹干。除需要脱脂的设备外,密封面上应涂防锈油,关闭设备,封闭出入口,做出明显的标记。
3、搅拌器的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍,试验时间不得少于5分钟,以壳体填料无渗漏为合格;密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格。
搅拌器安装前,需要检验各个部件是否正常,尤其是阀门,对于设备的检验也是需要做的内容,及时清理设备,减少内部压力。
搅拌机的操作步骤
混凝土搅拌机操作步骤及注意事项:
操作步骤:
1、将立柱上的功能切换开关,拨到“自动”位置,按下控制器上的启动开关,整个运行程序将自行自动控制运行。
2、全过程运行完毕后自动停止,在运行工程中如需中途停机,可按下停止钮然后可重新启动。
3、按下启动按钮后,显示屏即开始显示时间、慢速、加砂、快速、停止、快速、运行指示灯按时闪亮。
4、自动控制时,必须把手动功能的开关全部拨到停的位置。
装载机司机应面对料堆没有粗料滚落的一面进行装料,在装料时应将插入料堆的铲斗用动臂使铲斗向上堆聚,然后退后,不要用转动铲斗的方法来挖掘,这样可减少材料的离析。对于已发生明显粗料离析的部位,应重新混合后再行装料;装载机司机应经常保持各冷料仓满仓,在装载时要防止发生混仓。应经常检查冷料的流动情况,避免发生断续供料、涌料的情况。
7运输汽车在拌和站的装料
运输沥青混合料的汽车均在15t以上,实现大吨位保温要求,运输时用棉被苫布保温覆盖。为防止沥青粘结车厢,将车厢底、侧板清理光洁后,均匀涂抹薄层导热油与水的混合液(油∶水=1∶3),并将车轮清洗干净。运料车在出料口装料时,按前、后、中的顺序往返挪动车位,不得堆高,以减少粗细集料离析。
汽车装料、测温后立即用保温棉被将沥青混合料严密覆盖并顺利运送摊铺现场。我们一直要求运输车辆双层保温防雨设备,即热料上面是棉被保温,棉被上面是苫布防雨。在对高速公路的沥青混凝土运送过程中,我们还要求车槽的两侧必须进行保温棉被的安装。
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