内蒙SDJ-80减速机尺寸来电垂询「多图」体积公式大全

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减速机润滑的方法主要是根据齿轮的情况来选择的。选择的依据主要是齿轮的周向速度和转速。根据一般原理，按圆周速度分类的润滑方式，低速的时候就采用油脂润滑，中速的时候可以采用油浴润滑，高速的时候就采用强制润滑。

如果想要让减速机齿轮保持的传递动力，那么就要在啮合齿面上形成稳定的油膜，这样就可以防止金属接触。要想达到这样的目的就要选择粘度适合的油脂。高粘度指数意思是指油随温度变化而粘度变化较小，保持较小的粘度变化量会比较有利，这样可以提高润滑性能。

在实际的选择中，减速机润滑油脂主要是按载荷、速度选取的，也要考虑传递功率、啮合效率、轴承生产效率及进出油口温差等因素的影响。齿面粗糙度的降低会对润滑方式有利，这样容易形成全油膜。可以计算出油膜的厚度及强度这样就可以选择一个合适的润滑油脂。装入润滑油脂的时候，装入过少，达不到润滑目的，装入过多会直接造成损失。

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减速机在高温环境下工作一段时间后就会出现温度过高的情况，如果长时间处在这样一个高温的工作状态可能会影响减速机的正常使用，为了提高减速机设备的工作效率充分发挥出其使用性能，我们需要对减速机进行适当的散热，下面减速机厂家就来带我们了解下减速机的散热方式。

1、系统冷却：我们可以利用设备自带的散热风扇来进行散热，这种方式操作起来也比较简单方便，但是风扇散热这种方法的缺陷就是有的情况不是太合适。

2、增加散热量：如果是一般的箱体不能满足散热要求的时候，我们可以在箱体外增设散热肋片，这样可以使空气自然循环，这种方式的优点就是安装方便操作简单，散热效果也比较好。

3、润滑油循环：在减速机外部设置一个水冷或风冷设备，将润滑油进行冷却，冷却后的润滑油再回到减速机内进行润滑，此种冷却一般用于大功率下冷却或环境温度较高时使用。优点是冷却作用好，润滑油的寿命高。

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齿轮减速机的选型方法

1、确认负载特性。在选型过程中，应首先确认负载的特性，例如扭矩、速度、惯性等。这些特性将决定齿轮减速机的类型选择。

2、确定传动比。传动比决定了驱动装置的转速和被驱动装置的转速之比。在选择传动比时，要考虑到被驱动装置的额定转速和额定扭矩。

3、考虑工作环境。如工作温度、冲击负荷、振动、防爆等环境因素，不同环境下需要选用不同种类的齿轮减速机。

4、参考缺陷评估值。缺陷评估值是根据制定的，评估各种变速传动装置的传动性能和可靠性，对于选型齿轮减速机也同样适用。

5、选用内齿轮减速机或外齿轮减速机。内齿轮减速机常用于扭矩较小，速度较高的传动场合，外齿轮减速机适用于扭矩较大，速度较低的传动场合。

在齿轮减速机选型的时候需要充分考虑传动装置的特点，以及工作环境的要求，充分的进行比较和分析，选定合适的齿轮减速机，才能保证传动装置的正常运行，延长其使用寿命。