球形封头进行质量检验时,可根据现场条件和质量要求,选择适合的无损检验方法: 球形封头压强、温度要求不高,只是要求不渗漏等,根据现场情况可采用磁粉或磁渗,渗透要求表面处理要好,打磨清理要到位,铁磁材料可采用磁粉检测,使用便携式探伤仪比较方便,使用反差剂对工件表面进行清理,省去了很多事情,只需去掉油漆飞溅等,不比打磨得很光滑的金属光面。
半球形封头属压力容器中加热炉部件的一种.选用中频感应加热方法对管道开展部分加温的一起进行齿轮传动而弯头,输出功率大能达到120KW,可加温各种各样尺寸规格的管道,加温快,输出功率可无极调整,运行性能好,性能平稳,占地总面积小,易使用和维护保养。椭圆封头是器皿的一个部件依据几何图形样子的不一样,可分成球型、椭圆型、碟型、球冠型、锥壳友谊盖等几类,在其中球型、椭圆型、碟型、球冠型椭圆封头又通称为凸型椭圆封头。应用于各种各样器皿机器设备,如储存罐、热交换器、塔、反应罐、加热炉和分选设备等。半球形封头也称之为球冠型不锈钢封头,是以球壳的球冠一部分所建立的不锈钢封头,有半球形封头和无折边球性封头两大类。半球形封头是石油化工设备、核能到食品类制药业众多领域压力容器机器设备中不可缺少的关键部件。半球形封头是压力容器上的轴承端盖,是压力容器的一个关键承受压力部件。
对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格很高,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故大型封头的加工成本很高,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述大型封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。
除了要采取工艺措施改善球形封头纤维的均匀分布状态、降低纤维堆积高度、合理选择缠绕线型、逐步扩大缠绕包络圈、环向加固容器的肩部等途径提高封头强度外,还必须对封头补强,以使压力容器整体同步失效。目前采用的一种补强方法是增加螺旋缠绕纤维用量。这种方法简便易行,不必对缠绕线型和封头曲面进行修正。引入螺旋缠绕纤维强度利用系数k,则实际螺旋缠绕纤维厚度应当增大。
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